轮胎式提梁机的操作和维护涉及多个关键注意事项，以确保设备的**性、可靠性和高效性。以下是一些主要的操作和维护注意事项：

　　操作注意事项

　　操作前检查

　　在操作前，必须进行全面的设备检查，包括轮胎状况、液压系统、制动系统、起重系统和**装置等，确保设备处于良好状态。

　　操作培训

　　只有经过专门培训并获得认证的操作员才能操作轮胎式提梁机，以确保**和操作的正确性。

　　负载限制

　　严格遵守设备的*大起重能力和负载限制，避免超负荷操作，以防设备损坏或发生事故。

　　稳定性检查

　　确保设备在起升过程中稳定，避免在不平坦或不稳定的地面上操作。操作员应注意设备的倾斜情况，并采取必要的稳定措施。

　　**距离

　　在操作过程中，确保与其他设备和人员保持足够的**距离。避免在设备下方或起升范围内站立或工作。

　　地形适应性

　　了解设备在不同地形上的操作性能，选择合适的地面进行操作，以防止设备陷入泥泞或过度倾斜。

　　操作规范

　　遵循设备的操作规范和程序，避免快速或急剧的操作，以减少对设备和负载的冲击。

　　气象条件

　　在恶劣天气条件下(如强风、暴雨等)，应暂停操作，以避免设备失控或发生意外。

　　维护注意事项

　　定期保养

　　按照制造商的推荐周期进行定期保养，包括更换液压油、检查和更换滤网、润滑活动部件等。

　　轮胎维护

　　定期检查轮胎的磨损程度和气压，确保轮胎处于良好的工作状态，并及时更换损坏或磨损严重的轮胎。

　　液压系统

　　定期检查液压系统的压力和液压油的质量，确保系统正常运行。检查液压缸、油管和接头是否有泄漏现象。

　　制动系统

　　检查制动系统的功能，确保制动器工作正常。定期检查制动片和制动液，必要时进行更换或调整。

　　电气系统

　　检查电气系统的连接和绝缘情况，确保电缆和控制系统的正常工作。修复任何电气故障，以防影响操作。

　　清洁

　　定期清洁设备的外部和内部，去除灰尘、污垢和杂物，以确保设备的正常运行和良好的视觉状态。

　　故障记录

　　记录设备运行中的任何故障和异常情况，进行详细的分析和维修，以防类似问题再次发生。

　　**装置

　　定期检查和测试**装置，如报警系统、过载保护装置等，确保它们在紧急情况下能正常工作。

　　设备检查

　　定期进行全面的设备检查，特别是在设备长期停用后，检查所有关键部件的工作状态，并进行必要的调整或维修。

　　操作手册

　　遵循操作手册中的维护和操作指南，确保设备的维护工作符合制造商的建议和要求。

　　通过遵循这些操作和维护注意事项，可以提高轮胎式提梁机的工作效率，延长设备的使用寿命，确保操作**。