轮胎式提梁机的使用方法包括以下步骤：

　　准备工作

　　检查设备：检查液压系统、钢丝绳、吊具等，确保设备正常。

　　检查环境：确保作业区域清洁，地面平整，无障碍物。

　　启动前检查

　　**装置：确认限位器、报警装置功能正常。

　　控制面板：检查操作面板的按钮和开关是否正常。

　　操作流程

　　定位：将提梁机移动到作业位置，并确保其稳定。

　　吊装梁体：使用吊具将梁体对准提梁机吊具，确保负荷中心对正。

　　升降操作：缓慢升起梁体，检查各部件运转是否正常，确保梁体平稳提升。

　　运输：将提梁机移动到目标位置，保持平稳，避免急转弯或突然刹车。

　　安放梁体

　　精准定位：将梁体精确放置到预定位置，确保梁体的稳定性。

　　固定梁体：按照规范固定梁体，检查稳定性和对接情况。

　　结束操作

　　卸载：卸下吊具，确保梁体稳固。

　　检查设备：检查设备状况，记录任何异常。

　　维护保养

　　定期检查：进行定期检查和维护，保持设备良好状态。

　　注意确保操作人员经过专业培训，并遵循**操作规程。

轮胎式提梁机的主要结构及作用

轮胎式提梁机(也称为轮胎式桥梁起重机)是一种移动式起重设备，通常用于工业和建筑现场，主要用于吊装和移动重型物体或构件。它的主要结构和作用如下：

　　主要结构：

　　桥梁结构：

　　轮胎式提梁机的主体是一个桥梁结构，类似于桥式起重机的形式。这个桥梁上通常有支撑腿或轮胎，能够支持和移动整个起重机。

　　起重机构：

　　起重机构是轮胎式提梁机的核心部件，包括电动葫芦或其他起重设备。起重机构负责吊装和移动货物，通常由起重机、钢绳或链条、起升鼓、传动装置等组成。

　　行走机构：

　　轮胎式提梁机具备自行走功能，行走机构通常包括轮胎、驱动轮、驱动电机以及传动系统。这些部件使得提梁机能够在工作场地内灵活移动，适应各种工作位置和条件。

　　回转机构：

　　回转机构使得轮胎式提梁机能够实现360度的旋转。它通常包括回转电机、回转齿轮、回转支承等部分，以便于调整起重机的工作方向和范围。

　　电气控制系统：

　　电气控制系统包括控制柜、电缆、遥控器等设备，用于操作和控制起重机的各项运动。这些系统能够实现起重机的远程操作和自动化控制，提高操作的便捷性和**性。

　　主要作用：

　　吊装和移动：

　　轮胎式提梁机主要用于吊装和移动重型物体或构件，如钢梁、混凝土构件、设备等。它能够在现场快速准确地完成起重操作，提高施工效率和**性。

　　灵活性和适应性：

　　由于具备自行走能力和360度回转功能，轮胎式提梁机在不同的工作环境中具备很高的灵活性和适应性。它可以迅速移动到需要的位置，并通过回转调整姿态，满足各种吊装需求。

　　场地适应能力：

　　轮胎式提梁机通常适用于施工现场、工业场地和建筑工地等环境。它的轮胎设计使得它可以在不同的地面条件下操作，例如硬化的道路、土地或者建筑工地内的不平整表面。

　　总体来说，轮胎式提梁机通过其结构和功能，为各类建筑和工业项目提供了重要的起重和移动解决方案，是现代施工和生产中不可或缺的重要设备之一。