起重机焊接缺陷的分类

 焊接工艺作为起重机制造过程中的重要工艺之一，起重机的承重结构都是通过焊接将金属结构拼焊在一起实现承重。其质量高低直接影响起重机的安全性、精度及寿命，越来越受到用户高度关注。而控制焊接质量，防止产生焊接缺陷成为起重机质量要求的关键。主要焊接缺陷主要分为：

    构造缺陷：

     1.构造不连续、缺口效应、焊缝布置不良引起的应力与变形

     2.错边

    工艺缺陷：

     1.咬边、焊瘤、未熔合、未焊透、烧穿、未焊满、凹坑及夹渣

     2.电弧擦伤、余高过大、焊脚尺寸不合适

    冶金缺陷：

     1.裂纹、气孔及夹杂物

     2.性能恶化。

起重机使用变频调速的优点

1．调速范围宽，可实现精确定位要求的工作；

2．软起动、软休止的功能大降低了机械传动冲击，可显著改善钢结构的承机能，延长起重机的使用寿命；

3．高集成度组件及高可靠性低压电器，有效解决原电气系统接线复杂题目，不仅降低了系统故障机率，而且易于维护；

4．电念头在零转速时，能全力矩输出，即使制动器松动或失灵时，也不会泛起重物下滑，确保系统安全可靠；

5．具有快速的动态响应，不会泛起溜钩并实现“零速交叉”功能；

6．具有自动节能操纵模式，能较大进步系统的功率因素和整机工作效率，节能效果明显，均匀节电率可达百分之二十以上；

7．具有全中文触摸屏监控系统，通过人机界面运行系统故障自检和处理功能，便利技术职员和操纵职员的维护与现场监控，并大幅度减少维修时间及用度；

8．采用变频调速后，可完全杜绝操纵职员违章操纵（打反档）。

9．变频系统与直流传动方案比拟，可以不用制造复杂、价格昂贵、维护麻烦的直流电念头，而选用利便，节能，经济的交流电念头。

10．变频系统与常规电气控制方案比拟，省去了电念头转子侧的大功率电阻、加速接触器和电念头正反转交流接触器。

11．电机加减速时间可调整，可实现系统的软启动，软休止，速度变化平滑，运行平稳，低速机能不乱。

12．能知足起升机构对调速硬度、低频转矩特性及四象限运行的要求；可以长时期低速运行；能有效的防止重载空中溜钩现象。

13．采用矢量控制闭环方式，0Hz时起升电机也能以额定转矩输出。实现零速抱闸，可以全速受控，减少抱闸闭合时的振动及抱闸磨损。