BZD定柱式悬臂起重机的安装

 安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少或损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀、碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。

     1.立柱安装

应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应拧紧牢固，不可有松动现象。底板和基础要贴合良好。如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。

     2.旋臂梁安装

旋臂梁安装，请按下列顺序进行。

    1）先将横梁水平吊起。

    2）将回转装置与旋臂梁连接，安装减速机。

    3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。

    4）在横梁顶端安装C型轨道。C型轨道内有自制滑行小车，并应和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。

    5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。

上述步骤进行完毕，即可进行旋臂梁的整体吊装。

    吊装时按指定的起吊方法起吊后，使轴对准立柱顶部的轴承孔，滚轮靠在立柱的滚道上缓慢放下。调整适当位置后，通过立柱上部的侧孔，使用垫圈和圆螺母及圆螺母止退垫圈将轴固定好。然后将集电环用一手拖住，通过立柱上部的侧孔，套在横梁轴上。

    随后，将横梁周孔内垂下的电线与集电环上的接线柱相接，并将碳刷与立柱下部的电源开关用电线连接，*后把碳刷架固定在立柱内壁上。调整滑片，使之与集电环上的铜圈分别保持良好接触。接通电源，即可试车。

起重机道轨安装步骤

(1)放线

      以起重机梁定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。

(2)轨道制作

     轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直和切头。调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几下，应调到正侧两个方向合格。

(3)轨道上位

     先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道(每边四根)用8t汽车吊吊放到梁上。

(4)轨道找正、紧固

     安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。注意轨道接头间隙不应大于2mm。根据梁上已放好的找正基准线，大体将全长轨道找正成一直线，用螺栓压板将轨道初步固定。*后进行全面找正，达到要求为止。此时应把螺栓全部固紧。

(5)测量检查

轨道安装完毕后，应对其进行*后测量检查，看是否符合安装技术质量要求，并做记录作为交工资料。

    1)检查轨道的顶面标高和相对标高，用水准仪测量。

    2)检查轨道轨距，用弹簧秤、钢盘尺等测量。轨距每6m测量一次，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧力度。张紧力所需的拉力与跨距及盘尺每米自重有关，不是一个定值。随轨距和盘尺的不同，所需的拉力需要计算。

可用测量起重机轮距的方法确定拉力的大小：轮子的中心距是13.5m，将钢盘尺一端系上弹簧秤，以钢盘尺的零点对正一个轮子的中心，拉动弹簧秤直到钢盘尺上13.5m刻度正对另一个轮子的中心，记下弹簧秤上所显示的拉力数值，以这个数值作为测量跨距时尺上施力的依据，从而测出轨距偏差。