摘要本文介绍对大型储罐倒装施工中电动葫芦进步设备的规划，罐顶及顶圈壁板的进步、吊点设置、受力分析和微调操控电路等关键技能环节的改善经历。

    1前言
    大型储罐倒装施工的进步工艺主要有电动葫芦集体起升、液压顶升和气吹法起升三种，电动葫芦集体起升法的本钱较低、效率高、劳动强度小、起升平稳、不需求限位设备和具有杰出的自锁保护功用的特点;而液压顶升设备的本钱较高、液压体系不易保护，呈现故障维修相对杂乱且要整体罢工;气吹规律呈现冒顶和吹偏的风险较高，施工安全性较低，现在已较少运用。电动葫芦集体起升工艺原理和工艺特点，在《石油工程建造》杂志1996年第22卷,总129期宣布的“大型储罐电动葫芦进步倒装施工技能”一文现已报道，本文仅结合现场施工的具体做法和经历，详尽介绍该施工技能中的关键环节，以便在储罐施工中应用和进一步完善。

    2进步设备
    储罐拼装进步设备由进步柱、平衡绳、中心柱组成,详见图1。

    2.1进步柱
    由图1能够看出，进步柱由柱头、柱身、柱脚组成，各部分用方法兰联结，选用这种结构主要是考虑以下几个要素：

    (1)进步柱重复使用，并且适应施工企业流动性强的需求,拆开后便于存放、运输。

    (2)储罐拼装完毕，进步设备要撤除移出,这时无法使用起重设备，进步柱较笨重，拆开后可降低劳动强度和易于移至罐外。

    (3)储罐壁板分段高度规划尚不统一，能够用加、减短节的方法来调理进步柱高度，满足现场需求，降低工程本钱。

    进步柱高度规划应确保在顶圈壁板进步后进步柱能在罐内竖起来，并有必定的进步余量,可按下式规划：

    H=Hl H2 H3

    式中H一进步柱高度，m

    H1一进步壁板最大高度，由储罐图纸确认，一般1.5~2.0mH2一电动葫芦自身长度

    H3一进步余量，一般取0.2~0.3m

    2.2平衡绳

    平衡绳在罐体起升时起到平衡和各进步柱水平受力的效果，联结在进步柱和中心柱顶端的平衡绳应能够调整，在进步前通过调理平衡绳来确保进步柱与罐底笔直。调理件一般选用花篮螺栓。花篮螺栓能够设在中心柱的顶部，但由于中心柱一般高3.2~3.8m,调理不方便，故将花篮螺栓设在地面以上1.5m的方位为宜。平衡绳穿过中心柱顶部钢筋环与花篮螺栓相联，花篮螺栓另一端与中心柱底部相联(参见图l)。5t电动葫芦一般选用D15钢绳M20花篮螺栓，l0t电动葫芦一般选用D19钢绳M25花篮螺栓。

    3吊点设置
    罐体进步分为直接进步法(吊耳焊在罐壁上)和胀圈进步法(吊耳焊在胀圈上)。直接进步法简单造成吊耳附近壁板受拉变形，关于2000m3以上储罐不宜选用。胀圈进步法及吊点受力分析见图2。

    由图2能够看出，进步角在进步开始时最小，进步停止时最大。

    4罐体进步
    电动葫芦选用统一进步、分组微调方法的操控电路。由于各种要素造成电动葫芦受力不均和不可能肯定同步进步，当罐体倾斜到必定程度时,就应及时进行调理。如微调单个电动葫芦，就可能因超载而使之焚毁，选用3~4个电动葫芦为一组的微调方法，就能够有效地保护电机，延伸电动葫芦的运用寿命。

    进步过程中，电动葫芦应有专人监视，发现异常立即停机。正常情况下，进步到中间方位时应停机查看，测量和微调进步壁板下缘水平度，焊接内挡板(距离1m)后持续进步。当进步壁板的下缘刚好全部显露围板的,应立即停止起升，分组微调环缝空隙，同时收紧围板合口。

    关于进步设备撤除，有的施工单位是在最后一圈壁板割开大门取出进步设备，然后再焊接关闭，这样大门两边壁板简单受压变形，再者关闭质量也不易确保。故进步设备在规划时应考虑能从人孔(一般DN500)或打扫孔(一般500mm×700mm)中取出，比如将进步设备规划成拼装式，电气体系分为操控柜、操控盘两部分，操控柜设在罐外，操控盘设在罐内。

    5结束语
    电动葫芦集体起升技能通过数年探索已日趋完善，其安全性、实用性和先进性已得到了人们遍及认同，逐步成为大型储罐施工的主要技能手段。但电动葫芦施工方法，还有有待完善和进步的方面，例如进步设备构件较多、体积和重量较大，我们能够通过今后的施工实践和科学的计算，在确保安全性的前提下，尽量简化进步设备，减低工程本钱。