“卷扬机变频操控体系”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而规划开发的拖动操控体系。该体系主要用于卷扬机电机的拖动调速，充分考虑了低速力矩、空停制动和安全维护等问题，能够撤销原沟通绕线电动机，电机碳刷和滑环不再存在，撤销原用于调速的接触器及大功率电阻排。完全杜绝了原调速体系维修本钱高、维护作业量大、能耗高、调速性差的缺点。

    “卷扬机变频操控体系”由一个操控台和一个变频柜(其中包含变频调速器、泄放单元和泄放电阻等)组成，如图1-1所示(图中未画出液压站)。其中操控台，液压站和液压抱闸设备均为沿袭原体系设备。
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    与原卷扬机体系比较，“卷扬机变频操控体系”维护功用强大、安全系数高、可操作性好、体积小、重量轻、毛病率低。输出转矩大、制动牢靠、无级滑润调速、运转停机平稳、对罐快速方便，而且由于功用装备简练合理，运用维护方便，作业安全牢靠，大大下降了整个体系的购置本钱和维修费用。

    在体系规划中，特别增加了多种维护措施，而且各层次、各环节的维护彼此关联，协同作用，使牢靠性有了更大进步。体系能够主动监测电网是否正常，当电网电压过高或过低及缺相时体系能够宣布报警信号并主动中止体系的运转。体系全程操控卷扬机的转速，能够有用的避免失速或超速运转。具有电动机检测功用，对电动机的相关参数进行主动检测，确认电动机的转矩进步、直流制动电压、原始电阻等参数，能够愈加有用的拖动电动机及对电动机施行有用的维护。具有电动机温度检测功用，当电动机由于长时刻低速运转而温度过高时，体系能够提早宣布预警信号，当温度持续升高威胁电动机安全时，体系能够主动中止运转并报警。当体系运转时，会时刻检测电动机电流，当电动机过流、相间短路或断路及接地时，会主动中止以维护电动机。当卷扬机过卷时，体系主动中止卷扬机的运转，安全抱闸，而且只有反向的运转信号才能够开动卷扬机。体系能够与信号回路连锁，只有当信号有答应开车指令时才能够开动卷扬机。抵达减速点时，能够主动下降运转速度。增设了“紧急制动”按钮和“十分制动”按钮，以进步制动的牢靠性。一般地，当变频器发生毛病时，体系主动输出反常信号，操控体系安全抱闸。假如主动抱闸线路呈现毛病而不能精确履行功用时，操作“紧急制动”按钮能够紧急制动;假如“紧急制动”功用也失效，则可重用“十分制动”，按下该按钮，即可切断接触器线圈的操控电源，直接启动抱闸设备，从而到达最牢靠的制动。

    主操控变频器意外毛病需求检修时，有可能形成罐笼悬在井筒中，假如罐笼中有作业人员的话，会形成人员在井筒中长时刻停留。为处理这一问题，体系规划有一套备用的小功率变频拖动体系，经过减速机与主电机轴相连。当主操控变频器毛病时，体系能够切换到备用体系，以较慢的进步速度将人员进步到安全地带，保证安全生产。

    变频柜由变频器、泄放单元、泄放电阻等组成。变频器是经过改动电动机输入电源的频率来调理电机转速的，因此调速范围很宽，能够到达0~400HZ。频率调理精度为0.01HZ，基本上完成了无级调速。泄放单元包含开关电源、电压采样与处理电路、脉冲信号发生与触发电路、维护电路、IGBT驱动电路及IGBT功率模块等。设备外设调理旋纽，可用来调理泄放的阀值电压和泄放速度。设备别离与变频器和泄放电阻衔接。当卷扬机处于重力下滑时，电动机处于发电状况，由泄放单元和泄放电阻对再生能量进行吸收，从而对电机的转速进行有用的操控

    针对本次矿山的实际情况，考虑到矿井将来需求延伸，电动机功率可能会加大，体系的主拖动变频器选用132KW功率等级，将来能够拖动110KW电动机，备用拖动体系选用一台18.5KW变频器拖动一台15KW六极异步电动机。体系共配有泄放单元三台，与之配套的泄放电阻三组，泄放单元能够在主拖动及备用拖动体系之间切换。操控信号及维护信号的读取与连锁由一台工业可编程序操控器PLC来完成，以进步体系的牢靠性和安全性。除具有声光报警外，体系还能够选装大屏幕LED显现，实时显现卷扬机的运转速度，罐笼深度等数据。