电梯修理保养首要规范
4.1机房
4.1.1机房通风杰出，温度不得超越5℃～40℃，相对湿度不大于85％（在25℃时）确保没有雨水侵人的或许。
4.1.2机房的1211干粉灭火器应坚持正常压力。
4.1.3机房的紧急救援操作规程、注意事项等准则齐全，并挂在显着处。
4.1.4轿厢平层标志使用黄色漆标在主钢丝上，便其清晰可见（以利于紧急救援时用）。
4.1.5机房门锁杰出，告示牌清晰挂于显眼处。
4.1.6机房照明、电源插座要坚持杰出。
4.1.7机房不得住人、存放杂物等，应坚持清洁，不得有显着灰尘。
4.1.8曳引轮对铅垂线的误差≤1.0mm曳引轮绳槽与导向轮绳槽平行度误差≤l.0mm。
4.1.9限速器调理部位应有铅封（或漆封），非质监局专业人员制止调整。
4.1.10限速器绳槽、轴套、轴及钢丝绳的磨损在答应范围内（参照GB5972－86），运转时应无反常声响。
4.1.11限速器、安全开关灵敏牢靠；限速器带安全开关动作时，能使电梯牢靠地停止运转。
4.1.12限速器一安全钳一安全开关联动的牢靠性：
a.轿厢空载时，以检修速度下行至满足复位的间隔，手动限速器，安全开关应动作，电梯应停止；轿顶安全钳开关应动作，使电梯停止运转。
b.短接安全钳开关，慢车持续下行，这时轿厢能停止下行，曳引轮打滑。复位撤除短接线路电梯应正常运转。（对重有安全钳时要求相同）。
4.1.13曳引轮或盘车手轮处标出的升降方向应显着清楚。曳引轮、导向轮、盘车手轮、限速器轮上的黄色油漆应显着，不得掉色。
4.1.14各轴承应灵敏，运转时应无反常声响，温度应不高于80℃（注油轴承应坚持油量丰满），作业25～3000小时后替换新油。
4.1.15各导体之间及导体与地之间绝缘电阻大于1000Ω／V，动力回路及安全设备回路电气设备绝缘电阻应≥0.5MΩ，其它电路应≥0.25MΩ，电气设备金属外壳必须坚持杰出的维护性接地。
4.1.16供电系统电压动摇必须在±7％范围内，电源频率动摇在±2％范围内。错相、断相维护器应正常，如有错、断相产生，电梯应不能运作。电动机的短路、过载维护应牢靠。
4.1.17掣动器掣动时刻瓦应紧密地贴合在掣动轮的作业外表上；当松闸时，两边闸瓦应一起离开掣动轮外表，应在整个触摸面上均匀分布，其空隙不大于0.7mm；掣动轮外表不得有油污、杂物；掣动闸瓦磨损超越厚度的1／4、螺钉头显露及掣动闸瓦有油时应替换。各销钉、开口销卡簧，联轴器螺栓等无松动、掉落。
4.1.18轿厢以额外速度空载上行至行程上部范围内，忽然断电，轿厢应能彻底停止（掣停间隔不大于：V＜1.0m／S时62cm；V＜1.6m／s时160cm；V＜1.80m／s时203cm；V＜2.5m／S时250cm）在对此值进行调整时，实际状况以在不影响乘客的安全下能够缩短尺度，但不得大于此尺度，否则有滑车的危险。
4.1.19电梯救援的手动松闸、手动盘车操作设备，应齐全并挂于墙上，不得它用。
4.1.20曳引轮绳槽磨损在离Ⅴ型槽底部4－5mm时应重车或替换。
4.2井道与轿厢
4.2.1上、下极限，限位开关灵敏牢靠，限位与极限开关间隔在100-140mm。
4.2.2弹性滑动导靴A、C尺度为2mm，固定滑动导靴顶面空隙之和为2.5±1.5mm。
4.2.3绳头组合固定（详见GB7588－87.923规范）。
4.2.4各根钢丝绳张力与其均匀张力之差≤57,钢丝绳磨损报废规范。（详见GB5972－86）
4.2.5轿厢导轨之间间隔误差为0±2mm，对重为0±3mm，轿顶轮不平行面≤1mm。
4.2.6对重块压板固定坚固，对重铁不得有锈。
4.2.7安全钳联动机构各部件应灵敏、活动正常，钳块斜块与路轨之间的间隔为2-3mm。
4.2.8轿顶固定照明应正常，轿顶非主动复位的急停开关应正常，轿顶检修操纵开关应正常。
4.2.9平层精确度：沟通双速梯Ⅴ≤0.63m／s，应在±15mm内；Ⅴ≤1.00m／s，应在±30mm内；交直流调速；Ⅴ≤2.5m／s，应在±15mm内；沟通调速调频Ⅴ≤2.5m／s，应在±5mm内。
4.2.10层门门扇下端与地坎的空隙：客梯3～6mm，货梯3～8mm；开门刀与各层地坎空隙应为5～10mm；层门滚轮与轿厢地块空隙应为5～10mm，门确定后一般人力的施加在门扇中间，其缝隙能够超越6mm，但不得超越30mm。
4.2.11轿厢安全窗应灵敏，且安全窗开关动作牢靠。
4.2.12每一层厅门机械电气联锁设备动作牢靠，只有当机械确定后，电气才能接通。（包含层门电气联锁开关、轿门电气联锁开关）断开任何一层厅门的电气联锁开关、轿门电气联锁开关，电梯要牢靠地停止运作。
4.2.13轿门的安全触板及光电维护动作应灵敏牢靠，当有物体挡住门时，门会主动返回。
4.2.14轿内告示牌应显着清洁；报警设备功用正常，随时坚持能和消防中心、机房正常通话；排风机要确保轿内空气流通；照明不得有不亮的光管；紧急照明功用正常。
4.2.15指令、召唤、选层、等设备应准确元误。声光信号应正确，开关门按钮功用正常。
4.3底坑：
4.3.1补偿链运转时无磕碰，两头应结实固定、二次维护要牢靠。
4.3.2底坑急停开关的开关方向要清晰，赤色标示正确，且动作牢靠。
4.3.3随行电缆固定牢靠，不得打结、扭转、破损等。
4.3.4轿厢下梁撞板至缓冲器间隔：绷簧缓冲器应在200～350mm内；液压缓冲器应在150～400mm内；对重下梁撞板至缓冲器间隔，绷簧缓冲器应在200～350mm内；液压缓冲器应在150～400mm内。
4.3.5液压缓冲器油量应足够，无锈死现象，缓冲器安全开关动作牢靠。
4.3.6限速器张紧轮安全开关应动作牢靠。
4.3.7井道底坑无积水、杂物等。
4.3.8各种安全开关固定不得使用焊接，但应装置结实。
4.3.9超载报警设备，在空载状态，手动试验时，功用应正常，主动门机应不封闭。
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时间：2022-03-10来源：起重机厂家浏览次数：203
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