升降平台稳定性的以下结论:
1，在实际使用中必须考虑到各种影响因素，包括环境，道路，叉车摆动和支腿强度等因素，在计算中，虽然在许多地方临界荷载已超过额定荷载，但仍需满足额定荷载范围，并严禁超载，以保证工作安全。
2.无论是卸车机横向还是正面，未开启支腿的工作状态是不稳定的，严禁的，支腿的张开可以ji大地提高工作倾覆的稳定性，在实际工作中，在条件允许的情况下，应尽量打开支腿，如果在特殊情况下不使用支腿，则工作角不应超过5度。
3.在额定载荷为300kg时，当支腿张开，工作高度为8m时，横向工作角可达15°，前向角也可达15°，如果在额定登车桥载荷300kg下，支腿未在工作高度8米处打开，则前工作角只能达到5度，否则，禁止使用。
4.起重平台控制与一般工程机械既有共同之处，又有其特殊性，铝合金升降机采用高强度y质铝合金材料，具有造型美观，体积小，重量轻，运转灵活，推行方便，升降平稳，安全可靠等优点，它轻盈的外观，能在ji小的空间内发挥的举升能力。
升降平台安装完成后必须进行调试
升降平台安装完成后，必须进行调试，应做好以下工作:多次擦洗升降平台油箱及各润滑设备加够润滑油，滑动面应多次涂油，各润滑点应保持足够的润滑油。
升降平台试车前装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。应先试运行升降平台电气部分，先不要挂上皮带或脱开联轴器;确定转向正确后，再挂上皮带或连接主机，并适当张紧。
升降平台试车时应空转1小时，注意温度变化。按照部件一组件一单机一机组的方式逐级试运行，前一级不合格，不得进行下一级运行。开始肩动升降平台按钮后，应先点动数次，检查各部位动作无误后，正式运转，并由低速逐渐增至高速。
升降平台试运转中如有不正常情况，应立即停车检修。升降平台试车中要求润滑液压系统和冷却或加热系统各管理畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠，确认部件无裂纹和碰损等缺陷。
升降平台试车结束后，断开动力源，消除压力和载荷，清理运动线路上的障碍物，整理运转记录。
对照升降平台的出厂检验证书的项目，逐项认真检查。如有不合格现象，应及时向有关部门反映，通知制造厂家，追究相关责任。试车检验证书和记录归人设备档案。
升降货梯安装定位的基本原则为:满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。设备在车间的安装位置。排列，标高以及立体，平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
