如何做好升降平台污渍的清除工作?
升降平台长时间使用和操作，难免会有灰尘积淀，油垢污渍很难被彻底的清除。其实掌握好正确的方法就可以轻松解决这个问题，s先我们使用的清洗油必须要和升降机保持一致的型号，而且油的温度不能太高也不能太低，z好在50度到80度之间。用清洗油在清洗的过程中一定要仔细认真，要切记洗了三遍之后才能往往升降机的油箱里注入机油，否则将会影响到升降机的使用寿命。
做好升降平台日常清洁工作，及时清理泵站上的灰尘和杂物。避免潮湿，尤其是存放过程中应避免潮湿，应存放在阴凉、干燥处，工作中避免雨雪天气。严禁超载，液压升降平台超载会增加泵站的负担，严重时会造成泵站烧坏。升降平台泵站上的电磁阀不要随意调节，电动升降机上的电磁阀在出厂前都是预先调节好的，随意调节后容易造成内部压力变大或变小，严重时会缩短泵站使用寿命。
液压升降机使用过程中会出现哪些问题?
液压升降机使用过程中会发生渗漏现象，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
液压升降机零部件之间容易发生松动，新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击，振动等交变负荷，以及受热，变形等因囊的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。磨损速度快，由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。操作失误多，由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，其至引起机械事故。
