一般在工厂里，起重机和行车都是常见的设备，其中铝合金材质的铝合金轨道天车应用越来越广泛。但是往往由于使用的频率过高，也是会出现安全事故的，所以定期对铝合金轨道天车检查是必须要做的事情，也应该引起我们的足够重视。下面河南鸿升小编给大家分享铝合金轨道天车故障维修方案。

安全保护装置的维护和修理

检查铝合金轨道起重机的过载保护装置、缓冲器、限力矩器、限位器、防反倾装置、防风装置和保护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，超过规格是否能及时发送报警信号，运行在危险方向的电源是否能自动切断。

铝合金轨道天车维护标准挂钩维护拆卸、检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承，并清洁、润滑。吊钩、横梁、皮带轮轴、轴承无裂纹。螺纹部分不得松动。轴承应处于良好状态。当滑轮转动时，应更换螺纹下切处的刀痕或裂纹，检查危险部位的磨损情况。危险断面磨损超过原高度10%时，应予以更换。

吊钩试验：吊钩大修后应进行试验和检查。吊钩应在额定负荷的1.25倍处悬挂10分钟。钩口弹性开度不得超过钩口尺寸的0.25%。卸载后不应有永久变形和裂纹;板钩铆接后，板与板之间的间隙不得大于0.3mm。

铝合金轨道起重机回转轴承是起重机的一个重要“关节”，因此其维修十分重要。铝合金起重机的一些工作特点是间歇运动，即在一个工作循环中，相应的回收、移动、卸载等动作机构交替工作。铝合金轨道起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

经常检查铝合金轨道天车皮带轮的状态，保持皮带轮与其他物体的外部轮廓之间的适当间隙。如果间隙太小，盖板会被滑轮磨损。如果间隙过大，钢丝绳会松动出槽或夹住盖板与滑轮轮缘之间。起升平衡梁上和闭合机构滑轮组的楔壳出口处，容易发生咬伤或切断钢丝绳的现象，应经常检查楔壳出口处的圆角光滑程度，如粗糙或已磨出尖棱，须将圆角处重新锉光滑。

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