电动单梁起重机是一种轻小起重设备，在工字钢轨道上运行，有电动和手动之分，重物挂在其 上，比较简单，应用较多。电动单梁起重机型号主要有LD型和经过改进之后的LDA型等,每个型号的电动单梁起重机都有着不同的技术参数。

电动单梁起重机参数电动单梁起重机的**操作规程。

电动单梁起重机参数

电动单梁起重机主要由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、馈电装置和电气装置组成。电动单梁起重机参数也主要从运行速度、电机型号、功率、转速等方面来看各自的技术参数有何区别，下面小编为大家提供LD型、LDA型和L X型电动单梁起重机参数供大家参考,详情请参考:

电动单梁起重机**操作规程

1、开机前的检查

开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

1.1、检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁,机械无损伤,如有异常,不允许使用。

1.2、轨道上的止挡器无变形,破损、松动、缺陷。

1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。

1.4、钢丝绳检查:钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。

1.5、吊钩无裂纹或变形, 轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好。

1.6、 滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、 无缺陷。

1.7、电气设备系统绝缘电阻合格(≥0 5MQ) , 有定期测量记录,未超期使用。

1.8、 电气设备有可靠的保护接地(零)。

1.9、 定期机械试验合格,记录齐全,未超期使用。

2、试车:

2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭台主电源,在无载荷情况下,开动并检查各运转机构,控制系统

和**装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、**可靠,可使用。

2.2、检查下列项目:

( 1 )按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。

(2 )限位器动作是否灵活可靠。上极限位 置距卷筒≥50mm。

(3)运转时有无异常响声或气味。

( 4 )制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。

(5)按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。

2.3、工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到**位置,切断电源。 横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时,电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米,以防止碰撞损伤。

2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴**帽。

3、运行

3.1、**次起吊重物时(或负荷达到*大重量时) , 应在吊离地面高度0.5米后,重新将 重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。

3.2、严格执行“十不吊”的制度:

①指挥信号不明或乱指挥不吊;

②超过额定起重量时不吊;

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱闸或其它制动**装置失灵不吊;

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;

⑦歪拉斜挂不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊(本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中,和相对湿度大于85% ,充满腐蚀性气体场所里工作,以及用睐吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品;

⑨埋在地下物件不拔吊;

◎带棱角块口物件、未垫好不吊。

3.3、发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。

3.4、不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

3.5、吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。

3.6、控制电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。

3.7、限位器为保护装置, 不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作,并应经常检查导绳器(限位器)和限位开关的灵敏度。

3.8、当起重机刹车不灵时,应调整电动制动弹簧的松紧度。

3.9、电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件产生**变形。

4、停后的维护:

4.1、应将吊钩升离地面两米以上,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源,确保**。

4.2、进行日常维护保养:

A、电源开关箱的钥匙由指定人员管理,电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑,以免出现事故。

B、每使用200小时后 ,检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。

C、每使用50小时后 ,检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。

D、每经过一年,应全面检查起重机使用情况,特别是易损件、传动件磨损情况,如磨损过多,应立即更换。

4.3、做好交接班工作。