许多使用双梁桥式起重机的客户,相信在使用中会遇到一些问题,例如不是故障,但会影响工作流程的事情,今天我们就为大家介绍一下假性故障识别和维修小窍门。
(1)一台10t双梁桥式起重机,其吊车的电源指示灯亮,操纵联动台指示灯亮,但不能启动。维修员到现场对驾驶员进行了检查,发现驾驶室至走道安全门并未关闭。在维修员关上安全门后,吊车的所有工作都正常,属于虚假故障。吊车安全保护时,舱门、驾驶室及检修门上都有一门开关,起重车司机或维修员来吊车检修时,必须将舱口打开至吊车升降台,或者打开检修门至吊车轨道横梁上,此时开启的门电器开关的常闭触点断开,电气箱主接触点释放,然后将吊车的电源切断,使吊车不能启动。与此同时,该保护装置可使维修人员免受桥架上、小车滑线的通电威胁,还能防止别人启动汽车而伤害维修人员。显然,安全门开关的保护作用是十分必要的。
(2)10t的双梁桥式起重机电源正常,每个安全门关上完好,但不能启动。经过维修人员现场检查,发现提升式控制凸轮并未完全回零,即凸轮的零点标志虽在零位置,但不能接触零位保护触点。由于这是一台使用多年的起重机,它的触点弹性减弱,有时会产生假故障。把接触换成新的,并且解决了不启动问题。由凸轮控制器结构可知,只有当控制器手柄处于零位、提升、小车、大车控制器零位触头处于关闭状态时,才能关闭。其他任何工作位置(也就是非零位),则处于断点位置。这样,当任何一控制器的把手不在零位(或零位触点未关闭)时,吊车的主回路是不能接通的,吊车就无法启动。这样可避免由于某些原因手柄没有回零位,并使其处于工作状态后再启动,从而导致发生机构突然运动的危险事故。即为起重机的零点保护功能。
(3)10t双梁桥式起重机,其电源、安全门和操纵手柄位置均正常,按启动按钮后不得启动。维修工到现场检查,强行启动主触头,运转正常。但是当按下停止按钮时,触点是无法断开的,按下启动按钮触点就断了。
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