造成起重机抓斗发生裂纹的原因有哪些?

     导致抓斗开裂的原因是什么？抓斗是提升工作中的一种重要工具，如果抓斗出现问题，将直接影响施工的正常进行，这时需要相关人员对抓斗进行及时的检查与解决。这些裂缝的具体原因在哪里？

1.严重的腐蚀破坏。

抓斗起重机使用时间长，易产生锈蚀。当锈蚀程度较重时，会使其产生较大冲击，进而造成抓斗开裂。

因此我们在平时的工作中，要注重对抓斗部件的检查，确保润滑顺畅，减少摩擦，减少其他不必要的腐蚀。

2.使用超载。

尽管抓斗的数量从理论上来说还是比较大，但实际工作中，由于受到外界因素的影响，抓斗量相对较小。如果操作人员在使用过程中，盲目操作造成大量的积渣，就会产生过载裂纹。

操作人员在操作时，严格遵守抓斗使用规程，规范操作，避免造成不必要的麻烦。

3.沉重的负担。

抓斗多为露天作业，在风的作用下，容易产生较大的载荷，尤其当风级超过一定等级时，抓斗的负荷增大一倍，就会出现裂纹。

为了防止出现裂口，必须在恶劣天气下操作，并且及时停止抓斗。

造成抓斗易产生裂纹的主要原因有以下三个方面，做好预防措施，既能提高抓斗工作效率，又能延长其使用寿命。

抓斗的防腐涂层涂几层比较好?

       抓斗在施工过程中，必然会遇到各种问题，所以做好防腐蚀工作是必不可少的，那么抓斗防腐蚀时，涂料的厚度应该怎么决定？用多层涂料更合适？就带着这些疑问一起看吧。

因为抓斗式防腐蚀涂层厚度与防腐蚀效果有直接关系，如果厚度不够，涂层抗腐蚀性能就不可靠。

涂层厚度相同，多道数涂布，抓斗耐腐蚀性能优于单层。一般情况下，底漆上二道，中间涂一道，外涂两道。

抓斗结构中出现凹陷、不平的地方，应采用油性抛光腻子或原子灰点补。用300#-600#砂纸彻底干燥，然后进入下一道工序。

采用底漆抓斗的说明，在使用之前，先把光油和锌粉按重理比1:3混合，然后加入固化剂约百分之15左右，稀释剂约百分之18，即可刷涂或喷涂。

混合涂层应在12小时内使用完毕。一般来说，每个薄膜厚度20-35微米，涂2-5次，一次干燥后方可涂一次。涂膜实干24小时，实作后用300#-600#砂纸打磨。

上面就是抓到做防腐蚀涂料的具体流程，不难看出，要想抓斗能长期有效地工作，防腐蚀措施十分重要。