抓斗吊的安全操作程序:

1.司机的责任

1.1.运行的基本要求:稳定、准确、快速、安全、合理。

1.2.熟悉抓斗吊的主要参数、用途、设备、操作方法和维护要求。

1.3.严格遵守《天车司机》中天车的基本操作、安全技术和维护保养要求。

1.4.每次启动抓斗吊之前，须发出警告信号。

1.5、司机须与把钩工密切配合，步调一致。移动和起吊重物时，只应听从钩工发出的信号，但无论谁发出“停止”信号，都应立即停止。

1.6.控制器应逐步启动。在机构完全停止运转之前，禁止直接撞击控制器由正转到反转进行反向制动。在紧急情况下，控制器可以放在倒档进行制动。

1.7、熟练使用灭火器。

2.抓斗吊使用说明

2.1.抓斗吊操作员应操作起重机。

2.2.抓斗吊工作时，不允许任何人停留在上面。

2.3.抓斗吊带重物运行时，应高出重物运行线上最高障碍物至少0.5m。

2.4.严禁从起重机上直接投掷物品。

2.5、严禁将易燃物品放在起重机上。工具和零配件须放在专用的箱子里，严禁随便放在手推车或小推车上，以免掉落。

2.6、严禁将重物举过头顶。

2.7、在运行中，发现抓斗吊有异常现象须立即停车检查，排除故障后再进行工作。

2.8当起重机的起升制动器突然失灵时，司机应保持冷静，根据具体情况采取适当措施。如果周围环境不允许物体直接掉落，可以反复提起，启动大小车辆选择好掉落物体的地方，不要让物体自由掉落。

2.9.提升抓斗时，提升绳的速度应与开闭绳的速度相等，以使钢丝绳受力均匀。

2.10.不允许用抓斗抓取整块的物件。

2.11.每次换班前，检查抓斗悬挂处绳索的紧固情况和抓斗开闭绳的导向轮情况。

3.下班时司机的职责

3.1.抓斗起重机完成工作后，将抓斗放在地面上，不要悬挂在空中。

3.2.停止保护箱中的主电源开关。

3.3.检查各机构，并根据需要进行润滑。

3.4.起重机操作和检查中发现的问题及处理情况都应记录在交接手册中。同时，只有在与接班司机交接后，才能离开起重机。

4.操作注意事项

4.1.发送前，检查每个控制器是否应停在零位，每个开关是否处于正确位置。控制柜上各机构的断路器关闭，栏杆门关闭。

4.2、按下送电按钮，电源送电，观察各电气元件有无异常，确认无误后，方可操作各机构。

4.3.起升机构和大小车的控制由一个控制器控制，操作要求与普通天车相同。

4.4.每班检查一次起升机构的制动器，每2-3天检查一次操作机构的制动器。发现问题及时调整维护。

5.抓斗的操作

5.1.抓斗打开操作:将提升和开闭同时下降到合适位置，停止提升和下降，开闭继续下降，逐渐打开抓斗完成打开动作。

5.2.抓斗闭合操作:开闭卷筒进行提升操作，抓斗上滑轮组不动，下滑轮组向上运动，直至抓斗齿交叉碰撞，完成抓斗的闭合动作。在关闭过程中，应适当提升提升卷筒，以防止提升钢丝绳下垂。

5.3.抓斗的升降操作:无论抓斗是打开还是关闭，都可以升降。在操作过程中，须同时提升、打开和关闭滚筒。