起重机械在工地上可谓是不可或缺，任何大物件都需要起重机械的参与。使用频率这么频繁，并且非常危险的机械，必要的注意事项可不能少。下面就由河南鸿升起重机械为大家强调一下在使用起重机械时的一些重要事项。

1.吊运前的准备工作包括

⑴正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

⑵检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查;不使用报废元件，不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。

⑷根据有关技术数据，进行Z大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

⑸编制作业方案。

⑹预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

2.起重机司机安全操作技术

⑴开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。

⑵开车前，必须鸣铃或示警;操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

⑶司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

⑷严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

⑸吊载接近或达到额定值，或起吊危险器时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

⑹起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的Z小距离应满足安全要求。

⑺有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能，吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

⑻工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

⑼有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)。

⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。

⑾露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业;当工作结束时，应锚定住起重机。