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电动葫芦的PLC控制电路与电动葫芦升降PLC控制原理图详解

时间:2024-10-03来源:起重机厂家浏览次数:1

电动葫芦的PLC控制电路如下:

电动葫芦的PLC控制电路

I/O分配表如下:

I/O分配表

梯形图如下:

梯形图

电动葫芦的上升过程为:

当按下电动葫芦上升点动控制按钮SB1时(步骤1),其将PLC内的×1置1,即该触点接通(步骤2),使得Y1得电(步骤3),控制PLC外接交流接触器线圈KM得电,同时其常闭触点×1置0,即该触点断开防Y2(KM2)得电,Y1得电,常闭触点Y1断开,Y2(KM2)互锁(步骤4)。主电路中的主触点KM1-1闭合,接通电动机电源,升降控制电动机启动开始上升运转(步骤5)。

当电动机上升到限位开关SQ1设定位置时,限位行程开关SQ1动作,将PLC内×5置0,即触点断开,Y1失电,接触器KM1线圈失电复位,主触点复位断开,电动机停止上升(步骤6)。

电动葫芦的下降过程为:

当按下下降点动控制按钮SB2时(步骤7),其将PLC内的×2置1,即该触点接通(步骤8),使得Y2得电(步骤9),控制PLC外接交流接触器线圈KM2得电,同时其常闭触点×2置0,即该触点断开(步骤8),防止Y1(KM1)得电。Y2得电,常闭触点Y2断开与Y1(KM1)互锁(步骤10),KM2得电,主电路中的主触点闭合,接通电动机电源,升降控制电动机启动开始下降运转(步骤11)。

当电动机下降到限位开关SQ2设定位置时,限位行程开关SQ2动作,将PLC内×6置o,

即该触点断开,Y2失电,即接触器KM2线圈失电复位,主触点复位断开,电动机停止下降(步骤12)。

以上就是关于电动葫芦上升下降过程中,电动葫芦PLC控制电动路的原理并附图解说明。

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