多功能电动提升机的安装、安全操作 

      多功能电动提升机紧凑型设计，安装方便；经济实惠，应用范围广。具有制动速度快，体积小，重量轻，结构紧凑，使用防爆，维修简便的特点。多功能电动提升机的安装、安全操作如下：

1、检查产品在运输过程中有无损坏，随机文件、工具是否安全。

2、检查减速箱和钢丝绳破损程度及润滑油，若注入量不足或干涸，应重新加注或涂油。

3、准备引入电源。因本产品是多功能的，固未自设电动机过载安全保护，因此，必须单独使用引入电源开关（闸刀），并在每一相线中串接2~3A的熔断丝，必须加装接地保护以防触电事故。使用时严禁吊装货物起高提升，以免造成冲击电动提升机，造成钢丝强行拉断，货物落下损货伤人。

4、每次开始工作前，先通电进行空载运行，并同时检查配用起吊架子各部门是否已坚固，确认设备运行良好后，再开始正常的提升起吊工作。起吊货物时，危险范围内严禁站人。

多功能提升机不仅具有电动葫芦和卷扬机的主要功能，而且设计结构简化、缩小体积、方便实用、安全可靠等原则，是新开关研制的新型产品。

多功能电动提升机的故障

       多功能电动提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。电动提升机具有制动速度快、体积小、重量轻、结构紧凑、使用方便、维修简便的特点。

       提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，Z大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。

       传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

      针对上述难题，欧美企业目前主要使用的是高分子复合材料的修复方法。高分子材料具有超强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收提升机的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。