起重机电阻器的选择和安装要求

       为了保证起重机的正常启动，其电机的转子必须串联附加电阻，以限制平均启动电流不超过额定工作电流的两倍。这项任务通常由起重机中常用的电阻器来完成。

　　在实际应用和安装中，它们可以在起重机电机中相互堆叠，一旦超过四个盒子，就应该放在一个特殊的金属框架上，相邻两组电阻之间应该有80毫米的间隔，中间可以安装隔热板。需要注意的是，安装开路电阻时，要加围栏，防止工作人员意外接触电阻带电体，接地螺丝必须可靠接地。

　　起重机选用电阻时，必须考虑电机型号、功率、通电时长、控制器型号等参数，并要求匹配;同时，接线时，应使用电桥检测各段电阻和总电阻值，与规定值的误差范围应在15%以内，制造商提供的电阻分布表上的数据应正确连接。

　大车运行机构或两个小车起重机的两个电机的电阻应是同一制造商和型号，以使每一段的电阻值彼此接近，并应避免由于连接到电阻的导线长度和电机转子中的电阻值不同而导致的电阻差异，以确保两个驱动电机的机械特性一致。

　　在起重机运行过程中，随时观察电阻器是否过热，每个电阻器的温度是否高于环境温度。如果电阻坏了，紧急使用时会短路;工作完成后，及时更换。

新起重机磨合期注意事项

        新起重机的磨合时间一般在60小时左右，这是由制造厂根据起重机初次使用的技术特点规定的。制造商有保修期，制造商负责修理损坏的机器。因此，机器在磨合期内长期过载，导致机器频繁早期故障。这不仅影响了机器的正常使用，而且缩短了机器的使用寿命。而且由于机器损坏，影响了工程进度。因此，起重机在磨合期的使用和维护应引起足够的重视。下面给大家介绍一下起重机磨合期注意事项。

　　1、控制操作失误次数。由于对起重机的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

　　2、避免润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　3、定期检查，避免松动。新加工的零件在几何尺寸和配合尺寸上有偏差。在使用初期，由于冲击和振动等交变载荷的影响，以及热和变形的影响，再加上过度磨损等原因，很容易使原本紧固的零件松动。

  　4、防止泄漏。由于机器的松动、振动和发热，机器和管接头的密封面会泄漏;一些铸造和加工缺陷在装配和调试过程中很难发现，但由于运行中的振动、冲击，这一缺陷暴露出来，表现为漏油。因此，在磨合期间很可能发生泄漏。

　　5、磨损率。由于受新机件加工、装配、调整等因素的影响，起重机摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面压力不均。在机器运转过程中，零件表面的凹凸部分相互配合摩擦，落下的金属碎片作为磨料继续参与摩擦，加速零件配合面的磨损。因此，磨合过程中容易引起零件磨损，磨损速度快。此时，如果超载，可能会对零件造成损坏，产生早期故障。