简述起重机械的三大构件及其注意事项

作为一种大型的工程机械，起重机的构成情况是非常复杂的，它上面的精密元件也是不少。那么你知道起重机械的三大构件都有哪些吗？以及有什么注意事项吗？

一、吊钩的防脱钩设备要完好，使用时吊钩要防磕碰；总是给所有光滑的点加油；如果发现裂纹和断裂，及时更换滑轮。经常检查钩体。如果发现钩口裂纹和磨损超过厚度的10%且开口发生变化，应及时整改。值得注意的是，吊钩的缺陷不得通过焊接来修复。

二，使用钢丝绳时，不应成锐角弯曲。起重机的起升(制动)和加(减速)速度要慢，以免钢丝绳受力过大而二次断裂。起重机在电力线旁作业时，应注意与电力线的距离，避免钢丝绳碰到电力线而燃烧。钢丝绳接触建筑物和设备的尖角时，应垫上木块。钢丝绳在卷筒上的排列要整齐，不能乱，以免压坏。钢丝绳边缘不允许焊接，以免高温电弧和焊渣烧伤钢丝绳。钢丝绳过短时，不得长时间重复使用。加Q钢丝绳的保养，经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢，并注意将光滑的油浸入钢丝绳中。作业时，操作人员应每天检查一次钢丝绳，注意检查钢丝绳是否有磨损、断裂、腐蚀、变径等物理化学变化，并注意检查绳头的固定情况。

三，起重机工作时，操作人员应仔细检查制动器各部件是否工作正常，是否卡死，闸瓦间隙是否合适，制动轮表面是否良好，调节螺母是否拧紧。每周两次平滑刹车，但注意不要在冲突部位沾上平滑的油。闸瓦、制动轮、小轴和芯轴的磨损是否超标；主拉簧和副拉簧开裂或塑性变形；刹车等处出现裂纹；当制动电磁铁、电液堆杆等。显示故障，及时修复，不得带病运行。

在修补起重机的过程中需要考虑到哪些因素

在工程项目上，到处都是建筑材料，所以机械设备在上面难免会有些磕磕碰碰。那么当起重机械发生损伤，需要修补的时候，我们应该要考虑哪些因素呢？

1.对设备精度的影响。如果零件的质量直接影响设备的精度，使设备不符合加工工艺要求，则应考虑更换。

2.对预定功能的影响。当设备部件无法完成预订功能时，应更换。

3.对设备功能和生产率的影响。例如，虽然齿轮可以传递预定的扭矩和运动，但由于磨损、变形、振荡和噪声，功率低，传动稳定性降低，相关部件应考虑更换。

4.对磨损条件恶化的影响。零件磨损已发展到快速磨损阶段。除了自身磨损的快速增加外，它还破坏了正常的合作。啮合和传动条件，功率下降，热量增加，光滑异常，形成配对部件的快速磨损。零件的外观被拉伤，直到咬或开裂，或零件的硬化层被磨损或剥落。合作间隙过大，外观被拉伤。零件外观疲劳、腐蚀等，应及时更换相关零件，维护更有价值的配对件。

5.对零件强度和刚度的影响。强度和刚度是一些零件正常工作的条件，允许达到其强度和刚度的小值。