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起重机制动器故障的几点原因、如何解决起重机记载使用过程中的噪音问题

时间:2024-07-21来源:起重机厂家浏览次数:1

分析造成起重机制动器故障的几点原因:

1、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小;

2、制动带或制动轮磨损过大,制动带有小块的局部脱落,主弹簧调得过松,制动带与制动轮间有油垢,活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件,锁紧螺母松动整拉杆松脱,液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活;

3、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢;

4、单梁起重机制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏。


如何解决起重机记载使用过程中的噪音问题:

1、提高液压泵的自吸性能,采用直径较大的吸油管。

2、合理设计配流盘困油区;

3、采用大容量的吸油滤油器,防止液压泵吸空,在.单梁起重机所需功率和流量的前提下,尽量选用较低转速的液压泵,减少泄漏,在泵的出口安装消声器等。

通过以上三种方法可以有效降低起重机噪音,广大用户朋友不妨借鉴试试,更多关于起重机使用方法及其他知识我们将随时为您提供!

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