轻型悬臂吊具是现代工业中较为常用的一种设备，在机械制造、铁路、化工、轻工等行业的生产和维修中为人们提供了大的方便，大地提高了生产效率。悬臂吊作为一种可独立运行的起重设备，其结构设计新颖，具有效果高、节能等特点。那影响悬臂式起重机主要性能的因素有哪些呢？

一、电气线路故障。

普通起重机电气安装均由专业电气技术人员在设备安装现场进行，生产厂家只需确定电缆长度，将铜制接线臂与电缆相连，其余电线只能现场剪断，并将上线号一根一根地固定在电气元件或电机的接线端。

因安装环境、检测手段和安装设备的限制，常导致电缆连接的可靠性和准确性差，导致线路在使用过程中抗震性能差，接触不良，安装时多次调试，影响了起重机的使用性能，浪费了安装时间，严重的还会造成电器或电动机的损坏。

对于起重机电气部件的更换，线路的维护，电缆、电线的更换，仍然需要专业技术人员进行复杂的线路检测，重复安装复杂繁琐的过程。并且在安装过程中需要专门的工具。

二、断火开关存在的问题。

断路器是一种安稳保护装置，用于在电动葫芦升降到一定的位置时切断电机主回路电源，但是它的安装调试比较麻烦，普通电工很难胜任；而其可靠性的核心要求导杆和导绳均能正常工作，但在许多的吊钩冲顶(即吊钩撞上葫芦卷筒外罩)事故中，由于没有导声器而导致问题的解决办法，基本上都是采用断路器。

为解决吊车电器及线路在安装、维修过程中的可靠性和准确性差，以及需要专业技术人员进行现场施工等问题，提供了一套完全采用特殊连接装置的吊车电器控制系统。