BZD型旋臂起重机是利用工字钢标准直线轨道做为悬臂与PK型环链电动葫芦或CD、MD型电动葫芦配套使用的一种起重机械。它由立柱、回转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。BZD型悬臂起重机具有结构简单，操作方便，占用空间小，作业范围大等特点。

1 旋臂起重机工作原理

立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上往返运行作业;也可以在工作岗位上快速敏捷的吊运物料。

2 旋臂起重机应用范围

广泛应用于机械制造、汽车、造船等现代化工业的生产线、流水线、装配线及仓库、码头、实验室等场合的物料吊运作业中。是企业提高功效，改善劳动条件的理想起重设备。

旋臂起重机属于轻中型工作制，额定工作量为:0.25T、0.5T、1T、2T、3T、5T、10T七种规格。根据工作场景需要，旋臂长度和柱子高度用户可自定，旋转臂的回转角度根据使用场所需要可选择:180°、270°、360°等不同的角度。

环境条件:

1、起重机的电源为三相交流，额定频率为50HZ，额定电压为380V。

2、起重机安装地点的海拔高度不超过2000M。

3、起重机工作环境中不得有易燃易爆及腐蚀性气体。

4、起重机不允许吊运熔融金属、有毒物品和易燃易爆物品。

订货须知:

用户在定货或签订合同时，必须将本机的基本参数(额定起重量、起升高度、有效半径等)描述清楚，以便提供满足工况要求和工作条件的产品。安装安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。

1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应拧紧牢固，不可有松动现象，地板和基础要贴合良好，如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋电缆从基础引出，接地电阻不得大于4欧姆。

2.横梁安装，请按下列顺序进行。

1)先将横梁水平吊起，将转轴从上下托板中插入回转筒。

2)在托板上安装减速机

3)在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。安装方法严格按电动葫芦附带的《使用维护说明书》安装

4)在横梁顶端安装滑线架及钢丝绳(或C型轨道)。子串入滑圈拉紧，C型轨道内有自制滑行小车，并应和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。

5)将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。(接线见电气原理图及电气接线图)。滑线圈或C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。

悬臂吊维护保养:

操作者要想安全操作悬臂吊，需要做好充足的准备工作。还需要明确施工条件，结合自身条件，来安排具体的方案。当然它属于机械设备，使用过程中，出现设备故障在所难免。因此在日常使用过程中，通常需要进行检查。而悬臂吊日常检查事项主要有哪些，是广大用户较为关心的问题所在。

在使用之前，通常要进行拼装。拼装的种类较多，用户要结合自身需求选择适合的拼装类型。当前主要的拼装方式，是采用柱状的形式。不过拼装到一定长度之后，应该要更换相应的位置，并且使用到独立的设备固定。当然在进行检查的时候还有很多注意事项，我们要严格按照使用说明书上的要求来做。

在平时也要多对悬臂吊进行检查，做好对机器的保养，只有这样才能让机器使用更j顺畅，使用时间更长久。所以使用者需要负责每天的日常检查，主要检查事项包括控制按钮，确保电动葫芦吊运动无异常。吊钩升降设备制动设备等不会出现异常。特别是钢丝绳等设备需要及时进行润滑处理，因为只有进行润滑处理，才能减少摩擦力，进而延长使用寿命。

与此同时车间技术人员需要每年对悬臂吊进行全面维护与保养，条件允许的情况下*好每年两次以上。维修和保养过程中，还要对钢丝绳的形状进行检测。一旦发现实际测量直径小于规定的直径，此时应该要及时更换。另外还应该要检查制动器、减速机和滑动轮的磨损情况，发现有断裂的话，需要更换磨损件，同时要进行修补矫正。需要检查制动器、减速机等设备的磨损情况，发现有断裂、裂纹的情况下，应该要及时更换。

悬臂吊日常检查事项当中，还需要检查闸门的磨损情况，一旦磨损程度达到百分之五十以上的话，此时就要及时更换闸门等设备，确保设备的正常运行。同时为了确保检查项目完整性，需要建立起维护记录卡。针对设备的运行情况，每位施工人员都要详细登记。