悬臂吊轨道梁安装前的技术要求

1.悬臂式混凝土找平层的强度等级为C30，厚度为30~50mm。

2.混凝土找平层施工前工前，应按要求检查轨道梁的安装偏差。如果不符合要求，应调整轨道梁。

3.根据轨道梁表面的测量标高，确定适当的混凝土找平层顶面控制标高，每隔214~31010m在轨道梁上设置一个控制标高的基准点。

4.通过仪器测量，悬臂起重机调整基准点的标高，确定找平顶面标高的基准线，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，堵塞螺栓孔的上口，洒水湿润后浇筑混凝土。

5平层顶面需要找平压光，不得有石块暴露及凹陷现象，不得采用另铺水泥砂浆的方法找平。

6.悬臂起重机施工时，应随时使用仪器进行测量和检查。找平层顶面需要满足以下要求:螺栓处400毫米宽度范围内顶面不水平≤5毫米；任何610米长度的内部螺栓处顶面标高差±3毫米；沿全长螺栓处顶面标高差±5米。

7.悬臂起重机混凝土采用机械搅拌，施工时应加强养护，混凝土试验块达到75强度设计值后，可进行轨道安装作业。

悬臂吊附件电动葫芦的使用和维护规定。

①新安装或拆卸检查后安装的电动葫芦，应先试运几次空车。但在设置完成前，请勿通电试运。

②正常使用前，额定负荷为125，上升距地面约100毫米，进行10分钟的静负荷试验，检查是否正常。

③活动负荷试验以额定负荷重量进行反复升降和左右移动试验，试验后检查机械传动部分、电气部分和连接部分是否正常可靠。

④使用时，禁止在不允许的环境中使用，超过额定负荷，每小时额定接通次数(120次)。

⑤、安装调整和维护时，需要严格检查限位装置是否灵活可靠。当钩子上升到上限时，钩壳与卷壳之间的距离需要大于50毫米(10t、16t和20t需要大于120毫米)。当钩子下降到下限时，需要确保滚筒上的钢丝绳圈，有效圈需要大于2圈。

⑥不允许同时按下两个手电门按钮，使电动葫芦反向移动。

⑦工作结束后，需要打开电源总闸门，切断电源。

⑧电动葫芦应由负责人操作，操作人员应充分掌握操作规程，严禁倾斜提升。

⑧使用过程中需要由专业人员定期检查电动葫芦，发现故障及时采取措施，并仔细记录。