平衡吊的三大法宝

1.平衡浮动。

电葫芦升降时，用电脉冲驱动电机，然后驱动钢丝绳上下。脉冲带来的升降距离为3~5厘米，实际生产中需要准确到1~2毫米，这使得零件组装或准确定位的需求不能得到满足；电葫芦启动或停止时会受到冲击，容易造成碰撞伤害和产品质量缺陷；电葫芦运行时，速度是恒定的，不能根据实际需要改变速度，给运行带来很多不便。气动平衡起重机通过气动控制系统实现工件升级。s先，工件可以通过巧妙的气动控制系统平衡工件的重量，使工件浮动，工件可以直接随操作人员的手动作到达想要的位置，运行速度可以随意无级变化，整个操作过程稳定柔软。

2.手柄集成。

电动葫芦搬运工件时，双手需要分开，一手抓住工件，一手拿着电门控制工件的升降，可想而知，单手操作难以准确定位，特别是处理重件更加困难。气动式平衡吊系统，将控制手柄集成到夹具上，可以实现双手同时控制工件。对工件的搬运、定位或组装来说，这并非简单的方便，而是完全不同的操作体验。

3.误操作保护。

它并非双按钮等机械式的简单防呆，而是内置的自动误操作保护，采用了特殊的误操作保护阀组。如果工件没有得到待卸载工作台面的有效支撑，卸载按钮就会失效，完全不用担心在运输过程中掉件的危险。当然，还可以配置负载显示器等多种方便功能，让操作者通过仪器一目了然地了解当前的工作状态。

平衡吊变身记录

为了改变钩子缓慢班组三态试验岗位长期存在的人力搬运钩子现象，减轻员工劳动强度，提高工作效率，检查现场反映情况，重视段落，组织相关科室工作人员到现场深入了解情况，段落淘汰旧平衡悬挂，更换柔性悬挂改造方案，立即组织招标，联系制造商改造。

新式柔性悬挂与旧式平衡悬挂相比，一是作业区域扩大，旧式平衡悬挂纵向活动长度5m，横向2.2m，柔性悬挂纵向活动长度13.8m，横向5m，悬挂活动范围原本是6倍.

二是作业效率提高，柔性悬挂试用后，三态试验岗位重新配置悬挂舌头，原三态试验区域只能保管一框13型悬挂舌头，一框16型悬挂舌头，容纳一人作业，现在左右各保管两框舌头，两人同时作业.

经过两天加班加点，新式柔性吊初步改造完毕。目前厂家从设备操作要点、常见故障判断、日常保养等方面对作业人员进行培训后，设备已正式投入试用。

新设备使用方便，不必担心钩舌伤腰，改造后，工作效率提高，劳动强度减轻。