龙门起重机龙门架安装步骤

在装配龙门起重机的龙门时，必须确保设备满足设计和技术文件的要求，并具有工厂证书和工厂检验和试验记录。龙门起重机的龙门架的装配应按照下列步骤进行:

1.在装配门式龙门架之前，应检查所有部件的尺寸和装配号，并清理每个接头的腹板的装配表面。如果发生变形，应进行局部变形修复，以保证门式刚架的装配质量。

2.在地面复合平台上尽量将上下梁、端梁和主梁作为一个整体进行组合，以减少高空作业，确保施工安全。通过拉拔钢丝来测量梁的直线度，并且偏差不应大于(+2.0mm)。

3.在用钢丝测量主梁的拱度或高度时，由于钢丝重量偏转的影响，钢丝的直径、张力和间距应符合有关规定。

4.与螺栓或高强度螺栓连接的构件，应当遵守有关规定。

5.龙门架吊装到位，用缆绳和张紧器固定和调整。确保门腿在任何方向上的垂直度不大于5.0mm，门腿的跨度不大于(+5.0mm)，对角线的相对差不大于5.0mm，顶部高度的相对差不大于3.0mm。

6.当支腿满足要求时，可吊装平台或主梁。根据轨道高度，可以修剪平台与门腿的连接，使之成为平台或主梁高度。

1)主梁中心与小车轨道的偏差不大于3.0mm;

2)门式刚架的中心偏差不大于5.0mm;

3)上部结构的对角线相对差不大于5.0mm。

7.上部结构或主梁与门腿焊接时，应注意高度、天气、风向和风力，并采取相应的措施。

8.焊缝槽的氧化物应清理干净。允许在间隙太大的地方堆放长肉。严禁填充钢筋或其他材料。焊接前应将焊缝槽加热到100mm的范围内，并在焊缝槽周围安装挡风玻璃，以降低焊缝的冷却速度，改善金相组织。

9.四个接头应该同时焊接。采用多层、多道次焊接可减少应力和收缩变形。焊接后，应检查焊缝以确保满足要求。如果没有要求，接头的非穿透性不应大于母材的15%，不超过3.0mm。

在装配龙门起重机的龙门时，必须确保各步骤符合有关规定，并在保证施工人员安全的前提下进行施工。