桥式起重机常见的故障及排除方法

下面就从机械、电气和金属结构三方面阐述桥式起重机常见的故障及排除方法。

一、机械传动方面的常见故障

1、制动器刹车不灵、制动力矩小，起升结构发生溜钩现象；在运行机构中发生溜车现象。其原因分析及其解决方法叙述于后：

（1）制动轮表面有油污，摩擦系数减小导致制动力矩减小故刹不住车。可用煤油或者汽油将表面油污清洗干净即可解决。

（2）制动瓦衬磨损严重、铆钉裸露，制动时铆钉与制动表面相接触。不但降低制动力矩刹不住车而且又拉伤制动轮表面。危害较大。更换制动瓦衬即可。

（3）主弹簧调整不当、张力小而导致制动力矩减小、刹不住车而产生溜车或溜钩现象。重新调整制动器使其主弹簧张力增大。

（4）主弹簧疲劳，材料老化或产生裂纹、无弹力、张力显著减小而刹不住车。应更换新弹簧并调整之。

（5）制动器安装不当、其制动架与制动轮不同心或偏斜而导致溜钩或溜车现象。通常先把制动器闸架地脚螺丝松开，然后将制动器调紧，使闸瓦抱紧制动轮，这时再将悬浮的制动器闸架底部间隙填实，然后再紧固地脚固定螺丝，即可达到二者同心。

（6）电磁铁冲程调整不当或长行程制动电磁铁水平杆下面有支承物，导致刹不住车。通常重新调整磁铁冲程或去掉支承物即可解决。

（7）液压推动器的轮叶转动不灵活，导致刹车力矩减小。调整叶轮消除卡塞阻力，使叶轮转动滑块即可解决。

桥式起重机焊接变形的主要原因

桥式起重机是横架于车间、仓库与料场上空进行物料吊运的起重设备。因为它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机在工程上、生产中被广泛应用，但使用过程中会出现许多问题。

　　在检修过程中发现桥式起重机的焊接变形，其变形的控制成为迫切需要解决的问题。由于桥式起重机其截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多，结构复杂，焊接应力和变形较大。如果不采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程中产生变形，从而严重影响焊接质量，甚至会导致结构无法正确的安装和使用。

　　控制焊接变形重要的是要充分了解变形产生的原因，有利于根据具体的情况采取恰当的措施，促使焊接变形的程度降低到小值，使其结构得到正确、合理的使用，更好地改善桥式起重机的各种性能，为更好地施工提供保证。

　　通常情况下，桥式起重机发生焊接变形的主要的原因是不均匀的热输入所致。热输入的大小与焊接的材料和结构有着密切的关系，材料因素和结构因素共同影响了热源周围的金属运动状况，使其同时收到内约束力和外约束力的影响，导致焊接材料产生了应力变形。

　　焊接变形主要包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等类型，体现在桥式起重机的外部结构上就是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲和扭曲。

　　在焊接过程中会由于很多原因导致这些问题的产生，例如焊缝的尺寸没有做到足够准确，焊缝的数量不符合预定的标准，焊接的位置和设计的位置存在很大的误差，焊接材料的热物理性能不强，施工的工艺不利于达到好的焊接状态，焊接的参数选择等，每一具体环节都要进行认真的把握才能够切实达到理想的效果。