四项主要改进措施起重机节能

伴随着越来越多的企业使用起重设备，造成资源的浪费日益严重。我们国家提倡节约型社会。因此，我们是否应该致力于起重机节能减排？通过对这一问题的分析，我们提出以下四种起重机节能改进措施：

1.可以考虑降低吊车本身的质量，采取降低吊车本身质量的措施，可以考虑降低吊具质量。这样不但降低了自身的耗材，也降低了工厂结构的负荷。

这些措施包括：使用电动机和减速机；在中国，同等功率的电机质量约为德国的三分之一。减速机材料、加工工艺等方面仍存在严重的缺陷，需要从每一个环节分割开来解决根本问题。改进卷筒型式，可考虑采用大直径卷筒，增加容绳量，减小提升车的尺寸与质量。但是需要用螺旋伞齿轮传动来增加减速比，制造困难很多。

2.完善管制制度。改变变频器速度控制系统，使变频器不仅效率高，而且还具有良好的节能效果。改进汽车起重机的运行方式，随车起重机配有上下引擎驱动，可以节约大约60%的能源。

3.采用新理论、新技术、新材料、新工艺和新方法来节约起重机。可考虑采用新材料，用高强度尼龙替代铸铁或钢，既能延长使用寿命，又能降低噪声。试图用H型钢替代钢板，还可节约结构材料的消耗，并在一定程度上提高了抗弯折性能。使用新的处理方法；例如，改善涂料工艺可以改善漆层的腐蚀。使用新的方法；由于国家汽车目录的限制，卡车起重机的改装是非常困难的。这个问题很难解决，需要政府部门的配合。利用设计理论，优化结构，降低结构重量。

4.我们可以加强日常维护，以延长起重机的使用寿命。在实际使用过程中，往往忽视了日常维护，因此，应对其进行改进，以达到节能的目的。经过上述分析，以及我国起重机械节能存在的问题，我们逐步逐步实施。与此同时，提升机的节能问题不仅是我们的需要，更是我国在可持续发展方面的一项政策，关系到国家的前途。

技术推动起重机的智能化发展

1.采用欧式标准型材设计，结构紧凑，降低了工厂成本。

2.两头独立传动，跌落保护性能好，安全可靠。

3.电控采用PLC变频器控制，全自动三向运行，自动抓取，定位准确，取用灵活。

4.起重机的智能控制电路比较简单，耗电比较少，火花少，寿命长。

5.智能起重电缆和其他材料的成本较低，而且节能。

6.智能吊车能够实现自动规划、综合感知、多机协调和决策控制。该系统可通过轨迹规划、自动避障、远程监视与操纵、自主运行及故障诊断与维修等智能技术，使起重机的运行更加准确、稳定、舒服、方便，且更安全可靠。

总而言之，我们可以看出，未来起重机的发展方向：智能化。其发展前景十分广阔，是现代起重机械发展的主流趋势。