桥式起重机各部件的维护

一、轨道和基础的维护。

桥式起重机轨道和基础的维护应经常用小锤敲击轨道固定螺栓，检查是否松动和开裂。清除轨道表面的油和雪。每年检查一次轻工作系统，每六个月检查一次重工作系统。确保两轨跨度与标准跨度误差不大于5mm，轨道纵向平面误差5mm，两轨相对标高误差不大于5mm，轨道纵向平面误差不大于10mm，基础不能下沉。

二、金属结构件的维护。

(1)桥式起重机主梁与支腿的连接部分、支腿与底梁的连接部分、底梁角轴承座均为应力集中部分，易开裂，应经常检查。

(2)金属结构部件应每年除锈一次，金属表面腐蚀达到原厚度的1/10应报废。

(3)主梁跨度下挠度值达到1/100时，应修复或报废，桥式起重机维修的重要性不容忽视。

三、电路维护。

（1）桥式起重机的自动开关应随时清除灰尘，并定期维护，以确保良好的接触。接触器的铁端面应保持清洁，接触平整，动作灵活可靠。控制器操作灵活，齿轮清晰，齿轮清晰，工作可靠。

(2)桥式起重机金属外壳和电气设备外壳的接地线应保持良好的接地，接地螺栓应拧紧，脱焊部位应补焊。

(3)桥式起重机电线敷设金属管应经常检查和涂漆，防止腐蚀，防雨措施应可靠。

检查和维护其他部位。

定期检查桥式起重机各限位装置的工况，确保其良好的工作状态。挡板和保护应完好无损，各种信号装置应工作可靠。

桥式起重机的维护经验和技能

根据起重机部件的使用情况和程度，经常结合维护进行检查。同时，可以判断故障，桥式起重机，消除故障，防止故障。当然，这取决于人们对桥式起重机的维护知识，但知识和经验正在慢慢积累。

1.探伤仪探伤。

影响很大，人眼难以发现缺陷，使用探伤设备进行检查。例如，检查钩体、钩颈、销轴裂纹、联轴器轴颈裂纹、减速器轴颈裂纹和滚筒轴。

2.通过声音判断。

例如，当吊臂下降并旋转时，动臂的声音非常大，表明制动带与制动轮之间的间隙太小，弹簧压力不中等。如果齿轮传动装置有噪音，则表示润滑不足，齿轮磨损和啮合不良。嘎嘎声表明齿侧间隙过大，轴承组装不良，固定螺栓松动或密封损坏，空气进入，油位过低，减速齿轮箱金属屑强，变速箱间隙过小。

3，嗅觉。

桥式起重机维修时，如果润滑油有异味，说明润滑油变质；制动衬里有烧焦的气味，这意味着制动轮与制动带之间的间隙几乎没有磨损和过热。

4.依靠触觉。

如果齿轮箱轴承的背面很热，这意味着轴承中的油很少或太多。如果制动轮很热，请触摸制动轮和衬里。通常，当环境温度为25℃时，轴承和制动轮的温度不得超过6070℃。

5.视觉。

桥式起重机维修时，观察零件损坏、裂纹、弯曲变形、仪器故障、钢丝绳断裂、磨损断线、制动故障、挂钩变形。