在起重机运行过程中，轴轮的边缘和轨道挤压得非常紧，从而增加了正常运行的阻力，导致轴轮的边缘和相应的钢轨磨损，这就是我们通常所说的啃轨现象。这种现象的发生会大大降低起重机轴轮和相应钢轨的使用寿命。如果情况严重，还会有脱轨的危险，严重时还会造成人员伤亡。

根据起重机相关方面的经验，总结了轴轮啃轨的相关原因及相应措施。

1.轴轮啃轨的原因。

起重机轴轮啃轨的原因很多。可能是轴轮问题，如轴轮安装位置不是很准确、轴轮加工过程中出现误差等，会导致轴轮啃轨。

也有可能是轨道导致轴轮啃轨。车辆对应的轨道质量和安装质量相对较差，轨道不直，这肯定会导致轴轮啃轨。如果两条轨道的标高不再在同一水平面上，在正常运行过程中会导致起重机横向错动，进而导致轴轮啃轨。如果轨道上有油、水等物质，整个轨道会更好，这样起重机的大车在轨道上行走时很可能导致倾斜和啃轨。这些问题会导致轴轮啃轨。

除了上述轴轮和轨道的原因外，桥梁的变形和相应传动装置的过大误差也会导致轴轮啃轨。

2.轴轮啃轨的相关检查方法。

相对简单的方法是目测。如果发现轨道表面有明显明亮的痕迹，甚至有毛疤，或者轴轮边缘有明亮的斑点，可能会出现轴轮啃轨的现象；如果起重机正常运行时轴轮和轨道突然发生非常明显的变化，那么起重机就会出现轴轮啃轨的现象；如果起重机启动或制动时起重机车身有明显的倾斜或扭曲，也会导致轴轮啃轨。

3.防止轴轮啃轨的措施。

通过限制起重机桥架的跨度和轮距之间的比值，可以有效防止轴轮啃轨；也可以在轴轮的边缘和相应的轨道之间加润滑油，从而有效减少运行的摩擦，减少轴轮的磨损，防止轴轮啃轨；此外，我们应该经常检查和纠正相关设备。