电动单梁起重机构造中起升机构的常见故障

随着工业水平的发展，货物和一些工业原料的体积重量都越来越大，因此传统的搬运方法渐渐失去了作用，起重机成为了搬运工程新的主要成员。电动单梁起重机不仅效率高，安全性有保障，而且人力资源消耗少。电动单梁起重机构造起升机构主要零部件（包括钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)、滑轮、吊具、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）。针对电动单梁起重机构造起升机构令人担心的就是坠落问题，那么究竟什么原因会导致坠落伤害的发生呢？以下就是引起坠落事故的若干原因分析：

1、电动葫芦在运行中，由于车轮轮缘和轮踏面磨损(零部件失效的一种基本类型)或小车轨道变形，车轮与轨道间隙逐渐增加，此时若不及时调节运行间隙，电动葫芦极其可能在运行过程中脱离轨道，引发坠落危险；

2、对于设防断轴保护装置的电动葫芦，由于其车轮轮轴装配位置特殊性，轮轴发生裂纹时不易被发现，若裂纹得不到有效的控制，轮轴很有可能发生断裂，引发坠落事故；

3、另个吊钩变形、开口度过大、断裂也是造成坠落事故重要原因之一。电动单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。现在大多数企业操作人员为了图方便，经常把防脱钩装置拆卸掉，在吊运过程中，由于甩摆很容易造成吊运重物的钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)滑出吊钩，造成坠落事故的发生。

电动单梁起重机制动器的安装与调整

电动单梁起重机是作为现代工程施工过程中一种不可缺少的重要工具，是提高工程施工效率、节约劳动力的一个有效措施。电动单梁起重机的制动作用十分关键。倘若单梁起重机不安装制动器，那么相当于车辆不刹车踏板，結果十分严重。

电动单梁起重机制动器有很多种，但不管哪一种，它们的作用都是一样的，是用来控制电机转动以及惯性运动。起重上面的电机不同于其他地方使用的，在放下重物的时候一定不允许刹车失灵，否则它的惯性将随重物的降落越来越大，轻则砸坏设备，重则伤及人身安全。为了避免一些不必要的损失，了解和学习制动器是非常有必要的。下面就对电动单梁起重机制动器进行探讨。

1、电动单梁起重机制动器底座为水平安装，安装后推动器的推杆与垂直面的倾斜度不大于5°。

2、安装时制动瓦块的退距应调整得两边基本均匀，可通过调节退距螺栓3来达到。制动瓦块在松闸时，应与制动轮平行，在抱闸时应贴紧制动轮，应注意制动轮工作表面的洁净，不应有油污。

3、利用调节弹簧工作长度螺杆6可调节制动弹簧的长度，以达到所需要的力矩。

4、利用瓦块间距来调节螺杆7可调节制动瓦块间的距离，当制动衬垫磨损后，可调节此杆来消除磨损量。

5、在确保闸瓦小退距的情况下，推动器的工作行程越小越好，因此，需要调节推动器的高度。