在桥式起重机（包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机）正常运行时，大车运行机构及双梁桥式起重机的小车运行机构的车轮轮缘与运行轨道间会有一定的间隙。在非正常情况下，车轮没有在轨道踏面中间运行，造成车轮轮缘和轨道侧面相互挤压摩擦，发生啃轨故障，影响起重机安全运行，甚至造成严重危害。

1、降低车轮及轨道的使用寿命。

中级工作类型的桥式起重机在正常使用情况下，车轮可以使用10年或更长时间，但啃轨严重的桥式起重机，车轮使用寿命很难超过1年，有的甚至只有几个月，造成频繁更换车轮。轨道侧面的摩擦也降低了轨道的使用寿命，严重时，轨道使用仅3-5年即报废。

2、增加起重机的运行阻力。

据测定，严重啃轨的桥式起重机运行阻力是正常运行阻力的1.5-3.5倍，造成电机和传动机构的载荷增加甚至超载，严重时可使电机烧损或传动机构失效。并且桥式起重机有脱轨的危险。桥式起重机啃轨严重时，车轮轮缘被挤压变形，可能爬上轨道顶部造成脱轨事故。

3、对厂房结构产生不利影响。

起重机啃轨易产生水平侧向力，导致轨道横向位移，使轨道固定螺栓松动。另外，侧向力通过轨道传递给厂房屋架，严重影响桥架和厂房的受力条件，使屋架板桥局部松动或断裂！

造成桥式起重机啃轨的原因有以下几点：

1、轨道安装问题；

由于轨道安装不正确、不吻合安装技术要求，而造成轨道跨度公差及2根轨道相同跨度标高误差超标等，都能造成大车运行啃轨。

2、大车车轮安装原因；

起重机四个车轮的安装如果不是严谨的矩形四角，同侧中央不在一条直线上，车轮偏斜，这时主、被动轮皆会造成啃轨。

3、桥架变形；

桥机的桥架及基本变形，必将引起车轮的歪斜和跨度大小的变化，从而导致大车运行啃轨。因桥架变形，促成端梁产生水平弯曲，造成车轮水平偏斜超差，这也是啃轨的主要本因。

4、电机转速不一样：

分别驱动的大车运行机构中2台电动机转速不一致，导致左右车轮线速度的差别，造成车体跑偏啃轨

在桥式起重机使用过程中如果出现啃轨现象，建议找专业厂家或技术人员现场检测，确定原因才能根治啃轨现象！