液压升降货梯常见的漏油原因分析

液压升降平台设计的不合理，造成液压升降货梯系统本身就存在严重的问题。

1.铸造泵站箱体时，质量不合要求，出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未及时发现，在液压升降平台设备使用过程中，这些缺陷往往就是设备漏油产生的根源。

2.由于液压升降货梯的泵站箱体和箱盖的结合面加工时，平面度严重超差以及表面粗糙度太粗，或者残余内应力过大引起变形，使结合面贴合不严密，或者紧固件发生损坏松动现象，往往都会引起漏油现象。

3.液压升降货梯在总体设计时没有合理的回油通路，使回油不畅造成设备漏油。

4.密封件的使用条件不相适应，或者密封处没有经过严谨检査，或者密封尺寸不当，与密封件相配的结构不合理。

液压升降货梯的导轨安装步骤

1.液压升降货梯的清洁规范段两头的管接头和机架销，加少量润滑脂，将四个规范段在地上上连接成一组，然后悬挂导轨架,将主管和下面机架上的销孔对准，用螺栓固走。

2.随着导架的不断提升，需要一起装置附墙架，并检査导架装置的笔直度。允许误差小于100 m，小于90 m m。

3.使用手动(电动)移动式起重机装置并连接导轨架的规范段。添加时刻时，操作人员应站在吊笼顶部，用控制箱操作升降机。不可能在笼子里操作以防止发作事端。可按以下程序进行:

(1)将吊笼打开到下限允许的z低方位。

(2)放下手(电)动起重机的钢丝绳和吊具。

(3)将规范段县挂在地上上，缓慢摇摆卷筒手柄(或启动电动葫芦)，将规范段从地上护栏外侧吊至吊笼顶部，放好.

(4)操作人员取下规范段所需的连接螺栓、力矩扳手等工具，然后操作吊笼顶部的升降机，将吊笼升起。(注意，在吊运过程中，应将手动起重机的吊臂转向安全角度，以确保吊臂在吊笼运转时不会与周围建筑物发作碰撞。

(5)向上打开吊笼，当吊笼顶驱架顶部与待连接的规范接头止动块之间的距离约为250mm时，立即停止吊笼的运转

(6)笼顶规范段选用手(电)动起重机提升，比导轨架规范段高出20 mm，并缓慢转动吊杆，使规范段接口正确。此刻，规范段慢慢降低，使四个接口彻底符合。

(7)装上规范连接螺栓，用力矩扳手测量拧紧力矩,

(8)将吊县从规范段上拆下，取回钢丝绳，将吊杆移到安全方向，向下打开吊笼，进行下一规范段的连接。注意:每次加高规范节挡块时，应涂上黄油，以免生锈。