单梁起重机电气设备保养细节主要有哪些?
为了可以保证单梁起重机正常安全的工作，工作人员一定要熟悉的操作单梁起重机各种事故发生的因素以及排出的方法，同时需要应对架桥机加强装填检测以及故障的诊断，来保证单梁起重机正常且安全的运行，接下来简单为大家分享下单梁起重机保养工作细节问题有哪些！
1、经常保持电气设备的清洁，如电阻器、控制屏、接触器等，清除内外部灰尘、污垢，防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。
2、经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。
3、电动机、电磁铁、继电器、电磁开关等发出的声音是否正常。
4、检查凸轮控制器、接触器是否有烧毛现象，如有应及时更换或用砂布磨平后再使用。
5、使用条件恶劣时，应定期测量电动机、电线、绝缘电阻，注意电缆滑线绝缘与各项外壳接地。
6、滑线轨上的铁锈、污物必须随时清除。
7、各电气设备安装是否牢固，有否松动现象，活动部位是否转动灵活，做到经常检查，消除不良因素。
单梁起重机应该如何排除电路故障
单梁起重机广泛运用于工厂、仓库、料场等不同场合调吊运货物。根据主梁型式可分为箱型梁和型钢梁两种。
1.箱型单梁桥式起重机刚度大、自重轻、轮压小、机构设计简单合理。能满足各种工况需求，使工作高效可靠。
2.型钢单梁桥式起重机经济实惠，该产品用轧制型钢和钢丝绳葫芦，适用于轻载和超短跨距的场所。
电气系统或液压系统出现故障，都能导致安全卸荷失灵。
于是，从电路和液路两个方面进行检查。对电路检测的目的是排查力矩限制器和限位开关在提供给面板指示灯报警信号的同时是否也能将电信号传递给了卸荷电磁阀，若能，将接通卸荷回路，实现安全卸荷，否则，安全卸荷将失灵。
在力矩限制器没有对卸荷电磁阀提供电信号之前，卸荷电磁阀为常断电状态，即卸荷回路断开，而一旦力矩限制器对其提供电信号，卸荷电磁阀则通电、实现换向、接通卸荷回路。
为此，将逻辑阀一侧的管路(T1口)断开，然后进行操作时发现当力矩限制器不发出指令时，超载卸荷电磁阀Y1无电，电磁阀也没有换向，无压力油流出，而当该机进入到超载工况时，该阀得电立刻有液压油从管路中流出。这说明力矩限制器发出逻辑指令的程序正常，且卸荷电磁阀的工作也正常。
同理，对控制过仰卸荷的限位开关和过仰卸荷电磁阀Y2进行检查时，工作也正常，因此，排除了电路有故障的可能性。
