1）地面换向旋转台主要技术参数表

（2）地面换向旋转台的结构描述、型式及技术要求

1. 由上下旋转框架+传动装置+辅助轮组+电控设备等组成。

2. 框架系统：由型材或板材焊接等组成。若干上下主梁+横梁和台面板组成框架结构。确保满载时无变形、刚性好、运行平稳、安全可靠，旋转台面铺设钢板，为了方便日常维护保养，旋转台面表面预留检修口，检修口的钢板是用螺钉与主框架相连接，在维护保养、维修时，可拆去面板。超载系数1：1.5。

3. 台面铺设行走钢轨和导电轨与地面轨道型号相同，水平度相同。

4.旋转台下层辅组轮组轨道应经过龙门加工中心进行整体精加工，保证整个轨道在同一个水平面上。

5. 辅助轮组6只，材质为锻钢 45# ，并经过热处理，车轮蹋面 HRC35-40 ， 轴的材料为 45# 钢，并经过调质处理。车轴通过调心滚子轴承装配在轴承座内固定在车架横梁上，轴承座分别可以上下调节高度。

6. 所有辅助轮必须在同一水平面上，确保运转时每个辅助轮受力均匀。

7. 传动系统：旋转时，电动机带动减速机驱动回转支承运行，电机配编码器，各元件与主体运行连接可靠，传动和运行系统有良好的减震性能，减速机采用三合一减速机。

8.旋转台整体设计布局应合理紧凑，应预留充分的检修空间，便于故障维修。

9. 供电系统：是以交流 380V 供电，其工作原理是通过地面控制柜程控控制系统，把交流 380V 电源供给三相电机，并按照设定程序驱动运行。

10. 旋转角度：90°具有旋转灵活，运行平稳，使用性能安全可靠等特点。

11. 回转平台轨道与抬包车轨道对接精确，即先减速后停止，确保旋转台旋转时定位准确，使本体导轨与地面轨道对中良好。

12. 电控程序自动实现对轨，一键操作。

13.用 PLC 编程（无密码限制） 控制系统，旋转台到达対轨位置时，采用多次接近限速的方式对接工位位置（精度≤2mm）。

14. PLC 有网线接口或 485 接口。

15. 电控每一个动作确认、连锁、互锁。

16. 旋转台面上的两根轨道供电方式：旋转台面的下方设有取电装置。

17.短路保护：总电源回路设置的自动空气开关，作为抬包轨道车的短路保护，控制回路设置熔断或小容量空气开关作为短路保护。

18. 导线敷设：导线通过线管来敷设，在线管不易敷设的地方，采用软管敷设。线管内的导线没有接头。

19.选用铜芯橡胶绝缘电线；所有导线均采用铜质截面积不小于1mm²， 电动机及其它元件的温升不超过 80℃。

20.控制箱内导线均用线槽固定，导线两端并标有机打不褪色线号，方便于维护。

21.所配置的电机要求采用不低于GB 18613-2020规范的二级能效电机。还蒸和电解区域所有电气元件、盘箱柜等防护等级要求不低于IP65；加工区域所有电气元件、盘箱柜等要求防尘及防爆，防爆等级不低于EXdIII CT4，防护等级不低于IP6X。