在机械化施工企业中，工程机械技术状况的好坏直接关系到企业的生产效率和经济效益。其中，液压传动的工程机械，特别是移动式升降机，其液压系统的正常运行更是至关重要。然而，在实际使用过程中，液压系统常常会出现各种故障，影响升降机的正常运行。本文将针对移动式升降机液压系统的常见故障进行分析，并提出相应的维护策略。

　一、常见故障分析

　　液压泵站系统故障

　　由于过滤器堵塞等原因，液压泵站系统可能会出现供油不足的情况，导致液压油缸失灵甚至失控。此外，液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的泄漏，也会使工作机构输出力不足，严重时甚至无法形成压力。

　　流量波动引起的故障

　　液压泵站系统流量的频繁波动，不仅加剧了运动系统的振动和噪声，还可能导致过滤器的过滤性能大幅度降低，严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时，还会引起液压冲击，这是移动式升降机损坏的主要原因之一。

　　油温过高引起的故障

　　当液压系统中部分元件泄漏量过大时，液压油的压力能会转化为热能。如果散热装置容量有限或散热不良，液压油的平衡温度会升高，导致油温过高。这不仅会降低油的粘度，增加泄漏，还会使橡胶密封件、软管等早期老化，丧失机能。

　　二、维护策略

　　定期更换液压油和过滤器

　　合格的液压油和过滤器是液压系统可靠运行的保障。因此，应定期更换液压油和过滤器，确保液压油的清洁度和性能。

　　定期检查液压系统泄漏情况

　　应定期检查液压泵、液压缸、液压阀等处的泄漏情况，并及时修复。同时，要注意检查管路连接处是否紧固，防止因松动导致泄漏。

　　控制流量波动

　　通过调整液压泵的输出参数、安装蓄能器等措施，可以有效控制流量波动，减少液压冲击对升降机的损害。

　　加强散热措施

　　对于散热装置容量有限或散热不良的液压系统，应加强散热措施，如增加散热片、使用风扇等，以降低油温。

　　通过以上维护策略的实施，可以有效减少移动式升降机液压系统的故障发生率，提高升降机的使用效率和寿命。