双梁桥式起重机的特点

　   1、双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。

　　2、双梁桥式起重机操纵室平台入口分侧面、端面、顶面三种。

　　3、H为大车缓冲器增加的高度。

　　4、双梁桥式起重机分室内、室内两种。订货时应注明工作环境的高、低气温及电源种类等技术要求。

　　5、增加了超载限制器、大屏幕显示器及各种保护装置，进一步增加了使用过程中的安全性。

　　6、双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式，他与其他的地操起重机有所不同。空操就是在起重机下面有一个单独的小型的操作室，而地操则是操作人员拿着遥控操作。

　　双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同，分为A5、A6、A7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作操纵全部在司机内完成。

　　双梁桥式起重机主要参数：

　　起重量：5～10吨，16/3.2～50/10吨，75/20～100/20吨，100/32吨 125/30～250/50吨，300/40吨，350/75吨，400/80吨，600/150吨

　　跨度：10.5～31.5米，13～31米。

　　起升高度：6～22米。

简述单梁起重机操作流程

工作前

　　a、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　b、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　c、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时 ，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

　　工作中

　　a、每班初次起吊重物时，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

　　b、严格执行“十不吊”的制度：

　　①指挥信号不明或乱指挥不吊。

　　②超过额定起重量时不吊。

　　③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。

　　④吊物上有人或有其它浮放物品不吊。

　　⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。

　　⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊。

　　⑦歪拉斜挂不吊。

　　⑧具有爆炸性物件不吊。

　　⑨埋在地下物件不拔吊。

　　⑩带棱角块口物件、未垫好不吊。

　　c、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

　　工作后

　　a、将吊钩升高至一定高度，大车停靠在规定位置，控制器手柄置于“零”位。拉下刀闸，切断电源。

　　b、进行日常维护保养。

　　c、做好交接班工作。