起重机滑轮是起重机械提升系统的重要部件,若干个定滑轮和动滑轮组成滑轮组,既能改变钢丝绳拉力的方向,也可以减小拉力的方向,起到了非常重要的作用。如果起重机滑轮存在缺陷或者磨损严重,会影响整个起重机的工作效率,所以我们应该注意检查滑轮的使用情况,及时报废处理进行更换。那么,起重机滑轮有哪些情况应该报废呢?下面一起来看一下吧。
起重机滑轮报废
起重机滑轮出现以下情况时,应该进行报废处理:
1、滑轮有裂纹(不允许补焊)应报废;
2、滑轮绳槽径向磨损超过原绳径的5%应报废;
3、滑轮槽壁磨损超过原尺寸的20%应报废;
4、轮槽的不均匀磨损达3mm应报废;
5、轮缘破损应报废;
6、轴套磨损超过轴套壁厚的10%应报废;
7、中轴磨损超过轴径的2%应报废。
起重机滑轮的维护措施
为了防止起重机滑轮的提早报废,提高其使用寿命,我们可以进行以下的维护措施。
1、每次使用起重机滑轮之后要注意清洁轨道,因为在使用中,钢丝绳上常常会涂有低温润滑油,在工作中难免粘抹到热轧滑轮的轨道表面,因此在保养的时候一定要清楚润滑脂,保持轨道表面的清洁。另外矫正绳轮和传动轴的正确位置,并在轴承等运动部位添加润滑油。
2、起重机滑轮的轨道清洗工作需要采用中性洗涤剂来清洗,清洗干净之后对掉漆部分进行修补,保证滑轮表面完全受到油漆覆盖以防止氧化。
3、另外需要定期检查钢丝绳上是否出现锈蚀现象或者存在毛刺,如果出现需及时处理,否则会对热轧滑轮造成较为严重的磨损。对一些固定部件检查其是否有松动,密封部件是否有磨损,这是都是定期检查的具体内容。
4、在日常的作业中,严禁超载使用起重机滑轮,严禁斜拉,否则会对滑轮造成非常严重的磨损。
综上,起重机滑轮的使用必须严格按照规定进行,不可胡乱操作。还要定期进行检查、维护和保养,对报废的滑轮及时更换。这样才能保证起重机设备的正常运转,提高生产效率。