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起重机中的自动纠偏方法及实例、起重机焊接裂纹防止措施及控制

时间:2024-05-14来源:起重机厂家浏览次数:1

起重机中的自动纠偏方法及实例

对于起重机的作业的过程上,受到一定重物的作用下会有一定位置的偏差,在这样的问题出现可能会造成起重机的脱轨,这样有可能引起重大的起重机事故,在起重 机上运作的主要组成有大车,小车。在大车的运行上出现偏差的问题可能造成机械的工作效率的降低。

 

  同时针对这样的问题不少的专家学者指出需要一个检测控制的 系统时刻检测起重机的安全问题。就是围绕这个问题提出了用位移传感器测量出起重机车架相对于轨道的偏斜 ,以此偏斜量作为控制信号 ,通过计算机控制的变频器调整两边驱动电动机的转速 ,自动修正车架的偏斜 ,并加强车架的水平刚性 ,这这样的技术不但改观了起重机偏轨的现象同时还是可以使啃道现象得以基本消除。


  在起重机上使用相应的计算机的技术,这样可以*加精确的计算起重机的偏离的尺度,同时还是可以更好的发展起重机于计算机的控制系统的联系。在起重机上加入 现在精确的计算机的系统可以有效的控制问题,及时反映和解决问题的所在。对于这样的一种技术也是通过一定的变频的作用来改变,这样的技术主要还是依附 变频技术来控制起重机的偏离的轨道后可以自动的纠正。这样可以在一定的范围内降低事故的发生。


  其实这样的一种技术主要是提高起重机工作的效率和事故的发生。其实在一定的起重机的运作的时候都是会出现一定的机械的损坏,这样的技术可以大大减低损坏引起的损失。

 

  下面给你介绍大跨度门机要自动纠偏的实例。首先要分析偏差产生的原因和现象,然后采取对应的纠偏措施。通常有下列几种电气自动纠偏方法:

 

  1、当刚腿和柔腿两侧电动机的转速不一样时,如刚腿侧的电动机平均转速较柔腿侧的电动机快1/1000,这可以通过计算脉冲编码器输入PLC的脉冲数量的方法来进行纠偏;

 

  2、主梁与柔腿的夹角大于或小于90度,这可以通过安装在柔腿顶部的角位移传感器的方法来进行纠偏;

 

  3、通过比较刚腿侧大车走轮和柔腿侧大车走轮实际运转的线速度,这可以用橡胶摩擦轮带动旋转编码器的闭环控制方法来进行纠偏;

 

  4、直接在刚腿侧和柔腿侧的大车运行钢轨旁平行安装一些感应点,采用接近开关测量出刚腿侧和柔腿侧的接近开关动作的先后并输入PLC输入端的方法来进行纠偏。

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起重机焊接裂纹防止措施及控制

在现今的机械设备市场假冒伪劣产品甚多的社会,对于任何东西的购买都是需要火眼金睛,以防上当受骗,所以在购买的时候要小心,同时想要买到有保证的机械零件就是 需要选购一些有保证产销商,一些大型的产销商可以提供更多的保障服务。不要贪图小小的便宜,正所谓便宜没好货,好货不便宜。这样的说法虽然在一定的程度上 不完全正确,但是在一定的基础上是正确的。以下是为您总结的一些目测法假冒伪劣起重机零配件判断:

  1、产品外观质量:假冒伪劣产品往往粗制滥造,从产品外观、油漆和焊接质量上可以进行判断。检验产品表面涂漆是否均匀、有无流挂、漏漆现象,检查焊缝是否 均匀、有无漏焊、虚焊、烧穿等现象。整机和零配件表面应光滑、平整,没有毛刺。整机外壳是否有变形,零配件表面是否有锈蚀。

  2、包装和标识:有包装的产品,其包装应完整,零配件应有防锈包装。包装上应有产品的商标型号、规格、厂名、厂址等信息。包装内应有产品合格证、使用说明、三包凭证等随机文件。说明书上标明的产品名称、规格、型号等应与产品铭牌上一致。

  3、整个机械的安全性能:起重机的安全性能直接关系到使用者的人身健康,在购买起重机时应该重点查看。查看起重机整机产品的外露旋转件如皮带轮等有没有安全防护罩或防护是否到位,在容易造****身伤害的危险部位,有没有红色或黄色的安全警示标识。

  对于上面为大家提供的是一些主要的目测的方法,在一定的范围上可以看到目测的方法可以*加的直观,直接的反映机械的性能。但是在某种的程度上可以看到起重 机的质量的检测不是那么的容易,在目测的方法上有一定的盲点的存在。只看表面不能了解实质,有可能被表面现象所迷惑,尤其是一些仿制较好的假冒产品、外观 质量区别不大的产品,仅靠外观观察就不能够进行判断。因此,目测法只是对选购的产品有一个总体的了解,然而通过说明书和有关随机文件中,可以了解生产者的 质量承诺,在出现问题是便于解决。目测法是判断假冒伪劣起重机及零配件产品首先要选用的,也是最常用的方法,其目测的内容要全面掌握。要在现场上问清楚一 切的问题。以免日后问题出现的处理。 

 

  但是不是所有零件失效都是假冒产品的问题,在起重机长期、频繁的工作过程中,机械的零部件也经常会出现不同程度的损坏或失效。找起重机网帮你询问了技术人员总结了零件失效的几种形式:

 

一、机械零件的磨损

 

  磨损的主要类型有:机械摩擦磨损、磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、微动磨损和腐蚀磨损等。最常见的还是机械摩擦磨损,由于表面微观不平,峰谷啮合而刮平,或峰顶塑性变形而碾平。表现为尺寸、形状、体积的变化。减少这种磨损的主要措施是摩擦表面要有合适的表面粗糙度,合理的配合间隙,表面间要合理润滑。

 

二、机械零件的变形

 

  机械零件在工作应力或自然应力作用下产生变形的现象是普遍存在的,但过量的变形将引起零件的失效,如不能承受规定的载荷、不能起到规定的作用、与其他零件的运转发生干扰等。

 

三、机械零件的断裂

 

  断裂是零部件失效的主要形式之一,断裂往往造成严重的后果。而且随着起重机的高参数化,如加大功率、大容量、超高速、超低温、超高温等,断裂失效的概率有所增加。

 

四、机械零件的腐蚀

 

  在周围介质作用下,零件表面发生的以化学或电化学反应为主的磨损叫腐蚀磨损。它与其他形式的磨损相伴发生、相互影响和扩大作用,可产生严重的后果,特别是在高温和潮湿的环境中尤为严重。

 

  针对不同的零件失效形式,做出相应的防护措施,有效的延长起重机的使用寿命,为企业节减了机器维修成本。

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