定期检查，包含状态检测的维修保养服务
★ 定期检查(每季度一次)
1、检查设备各部件所需的机油/润滑油的情况，并汇报发现的渗漏;
2、检查起升滑轮、卷筒、大、小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况;
3、检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况，如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损，另外，我们还检查钢丝绳的润滑及绳头连接情况;
4、检查吊具及吊钩的磨损情况，如扭曲变形、裂纹、磨出的沟槽或钩头变形等，如果目测发现问题将进一步进行表面无损测试，以确认设备能否安全使用;
5、检查葫芦的外围部件，小车机架，维修通道，栏杆扶手等的破损，如焊点破损，异常磨损及其它非正常情况;
6、检查整车操作系统是否平稳，手操显示是否正确;
7、检查电控箱内全部接触器、继电器、延时继电器等能否正常操作，有无松/断线等;
8、检查限位装置，如限位开关，报警灯，喇叭等;
9、检查马达，耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况，以确定马达的运行及磨损情况;
10、检查轨道的工况及安全装置，如末端安全装置，轨道夹，轨道防撞装置等;
11、检查起升刹车装置：
——安装位置是否位移，低速下能否安全运行
——是否不可调整
——各项功能测试
——润滑的状况
——机油是否缺少
12、 对马达刹车系统，我们检查：
——安装位置是否位移
——是否有机油渗入刹车部件
——刹车片的磨损是否正常
——制动线圈是否正常
——有无损坏的部件
——空气间隙的调节
——是否部件使用不当
13、 检查主电源系统，以确认集电器，小车供电系统能否正常工作;
如果发现有缺陷的部件，我们的检修保养人员将及时向用户汇报并提供我们的解决方案，在用户许可的前提下对其进行整改。
每次定期检查后，我们将在1周内提供检查报告给用户。
★ 状态检测的维修保养服务
我们的预防性检修保养项目是根据客户的要求，*大程度满足客户需求制定的服务项目，这些项目的确定是在了解设备维修保养历史的基础上进行的。
一般情况下，我们针对整车中的关键部件进行预防性维修保养，这项服务至少包括：
1、 检查吊钩的磨损及破损情况(不含部件更换);
2、 检查钢丝绳或环链的工况(不含绳子的更换);
3、 检查全部限位开关和安全装置的工况并进行必要的设定调整;
4、 检查马达刹车装置的工况并进行必要的设定调整;
5、 对整车所有关键部件进行润滑，需要更换机油时进行更换;
6、 检查所有电气设备并进行必要的参数调节及清洁;
7、 检查全部磨损件，以发现异常或非正常磨损情况;
8、 检查整车全部钢结构部件，轮子和轨道的工况(不含部件更换及调整)。
