在日常的生产中，金属的冶炼一直是一个备受关注的话题。而冶金设备的重要性当然也就不言而喻了。对于冶金设备的维护保养，自然也是重中之重。冶金设备的保养主要集中在如何预防冷却壁的破损方面，对此，以下一些措施可以在实际中加以应用，以提高冶金设备的维护保养水平。希望您能从中获得收获。

冶金机械设备之高炉的机械维护与保养：

高炉是冶金企业，尤其是钢铁生产企业的主要炼钢设备，其性能的优劣直接影响到钢铁的品质，因此，对于如何提高高炉的维护与保养水平，实现高炉高性能运转时间的化，一直是冶金企业重点抓的头等大事，具体措施如下：
1.增大冷却水量，提高水流速度，加大冷却强度

2.抑制边缘煤气流，发展中心，控制十字测温，使边缘煤气温度不大于100℃

3.采用有效的炉外喷淋措施，保持合理的炉外冷却，减少温度场发生的变化，避免炉皮烧红

4.根据风压调整水量，以达到对冷却壁的养护

5.严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃，相对提高冷却强度，减少冷却壁峰值热流时的损坏几率，保证脱气罐、膨胀罐工作正常，减少水中溶解氧对水管的腐蚀，延长冷却壁寿命

6.稳定炉温，减小温度波动幅度与频率，降低对冷却壁的热震；保持碱度稳定，防止软熔带的波动；杜绝集中加硅石和集中加焦操作，避免影响造渣制度和减少炉温波动

7.日常操作中，稳定造渣制度与热制度，形成合理的软熔带，是维护冷却壁完好的基本措施

8.发挥多环布料作用，开放中心气流，兼顾边缘气流，是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段；