锻造起重机介绍：
锻造起重机装备有锻件升降、搬运和翻转装置的桥架型起重机。锻造起重机是大型锻造制造工艺中的主要设备之一，主要通过锻压机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的产品，锻造起重机用于金属坯料的吊运、翻转，以及通过设置缓冲装置避免由于冲击载荷作用造成机构或结构件损坏。
锻造起重机规格：
起重量：180t~550t
跨度：24m~33m
起升高度：17m~28m
工作级别：A6~A7
锻造起重机工作原理：
锻造起重机工作时，主、副钩配合吊起工件，通过专用吊具（翻料机）翻转工件，工件被调整到适当角度后放置于液压机砧板上，液压机开始工作。重复上述工作若干，直到工件被锻造成合格品。由于锻造过程中整机将受到较大的冲击载荷，因此锻造起重机设置有缓冲装置及松闸装置。此外锻造起重机还担负着厂房内物料吊运及设备安装、维护等工作。
锻造起重机组成部分：
锻造起重机主要有双梁双轨单小车和三梁四轨道双小车两种结构形式。锻造起重机的结构形式与锻压厂房及液压机布置密切相关。锻造起重机的组成：电控系统、主（副）小车、起重机运行机构、桥架、吊具、翻料器等。
锻造起重机特点：
1、设有机械式防冲击功能和机械式防超载功能，安全可靠；
2、可承受1.4倍静载荷及1.2倍动载荷实验；
3、桥架结构为三梁四轨设计，主、副梁均采用宽翼缘偏轨箱形结构；
4、配有专用翻料机，实现工件起吊和翻转；
5、各部位关键点采用有限元分析技术进行校核计算；
6、柔性设计，各模块之间采用螺栓和铰接联接，安装维修方便，提高厂房利用率，降低能耗，适应性较强；
7、利用计算机仿真、分析技术对研发结果进行分析控制。
锻造起重机技术参数：
|
起重量t |
跨度 |
起升高度m |
速度m/min |
重量t |
最大 |
|||||||||||||
|
起升 |
运行 |
翻料机 |
||||||||||||||||
|
主钩 |
付钩 |
电葫芦 |
翻料机 |
主钩 |
付钩 |
电葫芦 |
主钩 |
付钩 |
电葫芦 |
主小车 |
付小车 |
起重机 |
主小车 |
付小车 |
起重机 |
|||
|
80吨 |
30吨 |
- |
60 |
32.5 |
16.5 |
16.5 |
- |
6.5 |
6.3 |
- |
30.6 |
30.8 |
72 |
6.4 |
37.5 |
11.5 |
174.66 |
780 |
|
150吨 |
50吨 |
5吨 |
125 |
28 |
20 |
20 |
20 |
3.1 |
6.65 |
8 |
30.2 |
30.8 |
52.5 |
7.64 |
61.4 |
18.8 |
258 |
660 |
|
200吨 |
80吨 |
- |
165 |
28 |
20 |
22 |
- |
3.81 |
5.3 |
- |
29.5 |
30.9 |
56 |
6.35 |
77.5 |
25.8 |
312.4 |
515 |
|
320吨 |
100吨 |
10吨 |
260 |
28 |
20 |
22 |
32 |
2.92 |
4.1 |
8 |
30.1 |
28 |
55.5 |
9.12 |
124.3 |
45.7 |
478 |
630 |
