笔者在从事设备管理工作中,曾多次组织塔机的拆卸、转移和安装工程,本文谈谈其中两次特殊的塔机拆卸过程。
1995年8月,某现场采用的塔机为300KNm,平衡臂长约9m,起重臂长40m,被安装在一个20m×30m的天井中(见图1),天井旁仅留出了一个宽6m、高4m的混凝土现浇结构的出口,天井周围被12层高的建筑物包围,因此,采用常规的拆卸方法根本无法实现。通过仔细观察,看到该塔机靠近塔帽的那根拉杆所拉的一段起重臂长为12m,塔机中心距东西两侧的建筑物距离各长15m。因此,采用了以下的拆卸方法:
(1)首先降塔,使塔机的起重臂靠近楼面,并在楼顶塔机起重臂下方的塔设支架,拆下该塔机起重臂的前半部分及一根拉杆。然后固定小车,利用该塔机起重臂的后半部分将楼面上已经拆正气的起臂等部件分别吊至地面。
(2)反穿塔机起重钢丝绳,利用塔机自身卷扬机将该塔机平衡臂上的平衡块依次拆卸并吊至地面。
(3)在该塔机未拆卸起重臂段的端部加装一固定滑轮,并通过该滑轮重新穿绕起重小车牵行钢丝绳,使小车能在该段起重臂自由移动,再重新穿好小车上的吊钩起重钢丝绳。
(4)以该塔机塔身为支点,重新计算塔机的起重臂及平衡臂的力矩,并利用该塔机能移动的小车,在某一幅度处吊起适当的重物,使塔机起重臂和平衡臂的力矩重新处于平衡状态。
(5)将该塔机的起重臂转至正常拆卸位置,用顶升机构正常拆卸。
1996年5月,笔者参加了一台塔机的拆卸工作,该塔机为250kNm,臂长30m,平衡臂长8m,被安装在15m×15m见方的天井中心,天井周围为高8层的建筑物。该塔机靠近塔帽的一段起重臂长9m,而塔机到天井任一角的距离均大于9m,该塔机的顶升油缸位于塔岙中心。我们将该塔机起重臂的前节拆下,将其全部移出并绑在该塔朵未拆下的最后一节起重臂的前端上,不再拆卸平衡重。然后再按照上述方法,保持平衡臂与起重臂力矩的平衡,将该塔机起重臂转到天井的对角线上,采用常规操作程序拆塔。
在拆卸以上两台塔机时要用上述方法,是因为笔者始终认为,力矩平衡是塔机拆卸时的关键,所以都能安全、顺利地进行拆卸。(end)